太原医疗硅胶复模

硅胶复模加工优点如下：1、成本低，产品生产周期短；废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。2、适用于小批量产品加工和生产；做出一个原版模型后就可以进行复制，而CNC加工需要车床一个个地进行制作。3、良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。4、失败几率小。只要原版模型没有问题，复制品就不会出错。5、良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，可以准确保持模型的细致结构及饰案。硅胶复模是塑料件小批量注塑成型的经济替代方案。太原医疗硅胶复模

硅胶复模制作前要先通过3D打印或者CNC加工作出一个原版，复模手板制作材料有ABS、PP、PM、MA、POM软胶、硅胶等。硅胶复模加工有很多优点，具体如下：①成本低廉，产品生产周期比较短。废料少，加工成本也比CNC加工和3D打印低很多。②适用于小批量产品加工和生产，做出一个原版后就可以根据原版进行复制，而CNC加工就需要车床一个一个地进行手板制作。③良好的制模操作性。固化成型后的软模皆为透明或半透明状，具有较好的拉伸强度，便于切割分型。④加工失败几率小。只要原版没有问题，复制品自然也不会出错。⑤良好的重复性。制模用的硅胶在固化前具有良好的流动性，配合真空脱泡，可以准确保持模型的细致结构及饰案。广州小批量复模硅胶复模主要用于塑胶手板小批量的定制。

硅胶复模经常被用来制作小批量的产品，可以用来当手板，也可以用力实际使用做市场投放验证，硅胶复模的材料包括abs，pc，pp，pom，硅胶等材料，复模出来的产品也能够进行喷油，丝印等后处理，硅胶复模原理：首先利用3D打印或CNC加工出产品的原型件，在用液体硅胶原料制作出硅胶复模，并在真空状态下采用PU、聚氨脂树脂、环氧树脂、透明PU、类POM、类橡胶、类PA、类PE、ABS等材料进行浇注，从而复制出与原型件相同的复制件。如果有颜色要求的还可以在浇注材料添加色料，也可以在产品后期染色或者喷漆来实现零件的不同颜色。

硅胶复模简单来说就是指利用原样板，在真空状态下浇注制作硅胶模型，整个工艺就叫硅胶复模。硅胶复模具有成本低、速度快等特点，能有效帮助企业减少开发费用，缩短交货周期及降低开模风险，硅胶复模的主要制作材料一般为PU、透明PU、ABS、POM等材料。复模件可以在高质量的生产结果、经济型的生产方式和理想型的交货周期之间取得平衡。以下是硅胶复模工艺的关键优势：还原度高、产品精度高复模件可精确地复制出原型件的结构、细节和纹理，提供车规级的高质量与高精度的注塑件。由于硅胶复模具有良好的柔韧性和弹性，对于结构复杂、图案精细、无脱模斜面、脱模斜面倒置、凹槽较深的零件，浇注后可直接取出，这是相比其他模具所独有的。一个硅胶复模可以做出20件左右同样的产品。

当产品需要小批量生产时，一般是采用硅胶复模来生产的，硅胶复模特点：免开模，加工成本低，生产周期短，仿真度高，适合小批量生产等特性。深受高新行业的青睐，硅胶复模可以加快研发进度，避免研发期间不必要的资金和时间成本的浪费。硅胶复模应用：1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。硅胶复模可以支持进行小批量的样品生产。太原医疗硅胶复模

硅胶复模制作周期较短。太原医疗硅胶复模

在手板模型行业常常会用到硅胶复模来制作手板，而在开模前的小批量手板模型制作主要选择也是硅胶复模，许多工业产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C产品，从一个概念或想法发展到一个成熟的大批量出产的产品实物，需求经过规划研制人员不断的发现问题、完善产品规划，而开模花费大，并且时刻较长，更让规划研制人员棘手的是，如果规划呈现错误的话，会形成很大不必要的丢失，由于往往一套钢模动辄10几万或是几十万；所以在开模前，小批量硅胶复模手板会很好的检验新产品是否合格，还能够防止不必要的三年级损失。太原医疗硅胶复模

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