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硅胶复模基本参数
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硅胶复模企业商机

硅胶复模小批量生产是如何生产的呢?1、在制作硅胶模之前,需要先做一个原版,可以通过cnc加工或者3D打印的方式来制作,开始制作硅胶模,硅胶与固化剂搅拌均匀。2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注。3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤维布来增加硅胶的强度和拉力。4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。硅胶复模的固化剂加量应视温度而定,气温高则减少,固化剂使用过量,模具会变硬变脆。浙江树脂工艺品复模费用标准

硅胶复模工艺可用于航空航天、汽车、家电、玩具和医疗设备等领域。适合新产品开发阶段,较小批量(20-30件)样件的试制,具体为汽车零部件研发、设计过程中制作小批量塑胶件用于性能测试、装车路试等试制工作中。空调壳体、保险杠、风道、包胶风门、进气歧管、中控台、仪表板等汽车中的常见塑胶零部件在试制过程中均可采用硅胶复模工艺进行快速小批量制造。特点:1、快速性能:硅胶复模在有原型的情况下,24小时即可制作完成,便可浇注复制产品。2、仿真性能:硅胶复模能够制作结构复杂、花纹精细的复模,可以清晰地勾勒出产品表面的精细纹路,良好地再现原型制件上的微细特征。塑胶玩具复模方案价钱硅胶具有良好的仿真性、强度和极低的收缩率。

硅胶用量应根据所制作的型框尺寸和硅胶的密度准确计量。将计量好的硅胶添入适当比例的硬化剂,搅拌均匀后进行真空脱泡。脱泡时间应根据达到的真空度来掌握。硅胶混合体真空脱泡后浇注到已固定好原型的型框中。在浇注过程中,应掌握的技巧。硅胶浇注后,为确保型腔充填完好,再次进行真空脱泡。脱泡的目的是抽出浇注过程中掺入硅胶中的气体和封闭于原型空腔中的气体,此次脱泡的时间应比浇注前的脱泡时间适当加长,具体时间应根据所选用的硅胶材料的可操作时间和手板原型大小而定。脱泡后,硅胶模可自行硬化或加温硬化。加温硬化可缩短硬化时间。

硅胶复模即真空注型又叫真空复模,需要用到硅胶模具。是指在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模的产品能够达到ABS等原料的强度和硬度的要求,也能够根据客户的要求装备色彩一起复模。所以适用于产品开发过程中的塑胶件的小批量制作,生产出来的塑胶件已经接近开模注塑的产品性能了。而且由于是采用硅胶复模加工,硅胶复模比开模注塑的钢模成本要低很多,所以就一定程度上节省模具费了,一个硅胶复模能够生产50到100个产品,一般的小批量就是这个数量了,所以能够低成本的生产。硅胶复模成本低,产品生产周期短。

在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程,硅胶复模出的仿制品,能够到达ABS等原料的强度和硬度,也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制,结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。硅胶复模工艺流程:1、制作原型:根据客户供给的3D图纸,经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅胶模:制造好原型后,制造模架,固定原型,浇注硅胶,8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制造完成。3、真空浇注:将液体树胶材料注入硅胶复模中,在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶复模的运用寿命是15-20次。硅胶复模的材料包括abs,pc,pp,pom等材料。江苏手板复模公司

硅胶复模是快速制作模型,优点是时间快,花费少。浙江树脂工艺品复模费用标准

硅胶复模是指在真空中使用原始模板制作硅橡胶模具,在真空条件下用PU材料铸造,从而复制原始模型的同一样本。该技术以其速度快、成本低,一定程度上降低了产品开发的成本、周期和风险。复制所用的产品材料:国产及进口PU透明软钢、ABS、PP、PC耐高温ABS。硅胶复模用途:用于制作硅胶复模型设计,如塑胶玩具工艺品,礼品文具,大型雕像,文物复制,鞋底模具制造,移印定位,电子设备抗震等。大件产品、手板模型设计、电子产品移印定位、模型设计,翻模次数大概5-10次,是用于做简单的花纹产品,玩具、车仔,主要要求:不缩水、不变形,硬度适用于不太复杂的产品使用。硅胶复模优点:硅胶复模具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用,为产品提供快速复制,产品收缩率可达到千分之二。浙江树脂工艺品复模费用标准

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