喷涂电镀工艺的基本步骤:前处理工艺:褪膜、喷砂、抛光、钝化、清洗、装夹;镀膜工艺:抽真空、加热烘烤、漏率测试、轰击清洗、镀膜、冷却出炉;后处理工艺:清洗:确保镀膜前产品表面的清洁,越新鲜的表面,越能保证镀膜质量;抽真空:将真空室内的残余气体抽走;加热烘烤:炉体和工件同时加热,加速残余气体的释放;压升率测试:测试炉体的漏气率和放气率;轰击清洗:去除工件表面的杂志,露出新鲜表面;镀膜:沉积膜层;冷却:避免工件氧化变色。喷涂电镀材料的硬度高,通常可以做到2H以上。江苏汽车零部件喷涂电镀哪家好
喷涂电镀的优点:普遍的累积数据:它可以累积铝,钛,锆等低电位金属,这些金属不能通过湿法电镀来累积,并且可以通过反应气体和合金靶累积从合金到陶瓷甚至钻石的涂层,需要计划涂层系统。节省金属材料:由于喷涂电镀涂层的附着力,密度,硬度,耐蚀性等都非常好,因此所沉积的喷涂电镀涂层可以比传统的湿式电镀涂层小得多,从而达到了节约的目的。无环境污染:目前国家大力提倡生产环境保护,因为所有涂层材料均在真空环境中通过等离子体沉积在工件表面,因此没有溶液污染,因此对环境的破坏是适当的小。贵州建筑构架喷涂电镀喷涂电镀技术能够应用在航天范畴的设备要求能适应高温、射线辐照、超高真空的环境。
喷涂电镀溶液温度:当其它条件(指电压不变,由于离子扩散速度加快,电流会增大)不变时,升高溶液的温度,通常会加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用,因而也会使镀层结晶变粗。但是不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果。例如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。此外还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率(镀铬除外)、减少孔洞、降低镀层内应力等效果。
喷涂电镀技术可以分为几大类?火焰喷涂:运用气体燃烧放出的热进行的热喷涂称火焰喷涂。火焰喷涂比较常用的喷涂热源是氧乙炔焰。依据喷涂材料的形状可分成丝材火焰喷涂和粉末火焰喷涂。电弧喷涂:将两根被喷涂的金属丝作为自耗电极,运用其端部产生的电弧作为热源来熔化金属丝材,用压缩气体进行雾化的热喷涂方法。等离子喷涂:运用等离子弧为热源,以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。冷喷涂:它不运用其他高温火焰来直接加热熔化喷涂粉末。它运用高压高速的气流驱动喷涂材料粉末来进行喷涂,当固态粉末粒子的速度高于某一临界值时,粒子与基材发生粘合沉积,进而产生涂层。喷涂电镀能增强金属的抗腐蚀性。
喷涂电镀的优势:喷涂电镀适应尺寸范围较宽,无需进行手工装挂,实现全部自动化作业,对提高和确保作业过程对基板表面无损害,对实现规模化的大生产极为有利。在工艺审查中,无需留有装夹位置,增加实用面积,节约原材料的损耗。喷涂电镀采用全程计算机控制,使基板在相同的条件下,确保每块印制电路板的表面与孔的镀层的均一性。从管理角度看,电镀槽从清理、电镀液的添加和更换,可完全实现自动化作业,不会因为人为的错误造成管理上的失控问题。从实际生产中可测所知,由于喷涂电镀采用多段水平清洗,节约清洗水的用量及减少污水处理的压力。喷涂电镀的种类:镀铜:打底用,增进电镀层附着能力,及抗蚀能力。江苏汽车零部件喷涂电镀哪家好
喷涂电镀技术的材料需要是导电材料。江苏汽车零部件喷涂电镀哪家好
喷涂电镀的具体步骤:喷灰色底漆,用以确认作品表面无坑洞划痕等。如有,应及时填补并打磨平整。规划,如有多种颜色,应做好相应规划,先喷什么后喷什么,需要考虑的有色块面积、覆盖性等。一般优先喷色块面积大的,或易于被覆盖的浅色部分。调色,根据需要挑选颜色,如需调色应一次性调够,因为每次调色都会有略微色差。应注意颜色在罐中时和喷涂在表面上会有略微色差(主要在深浅方面),水性涂料在干燥后也会略有色差。建议在其他表面上试喷后再确定。有用到稀释剂时,切忌调的太稀或太稠,太稀容易导致涂料流动,太稠容易造成堵塞。江苏汽车零部件喷涂电镀哪家好
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