随着医疗器械行业监管法规的日趋严谨，医疗器械产业也面临产业升级，国内市场对医疗器械的研发也重视了起来，越来越多的企业开始注重医疗器械产品设计开发过程的合规性。不管是ISO13485、FDA，还是国内的医疗器械生产质量管理规范。尽管设计开发流程的本质基本相同，但是中小企业并没有那么多资源去配置，如何把控医疗器械的产品设计开发使其合规可控呢？选择一家资源丰富、设计开发经验丰富的技术服务商进行委托管理是当下性价比极高的一种选择。思脉得医疗科技集团恰好可以提供相关设计开发以及全产业链的相关服务。医疗器械设计流程中，兼容实用性、美学性和可批量生产是挑战之一。医疗设备的结构设计
医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准，第五章设计和开发的具体要求（主要包括设计开发更改和文件记录）如下：第三十九条生产企业应当对设计和开发的更改进行识别并保持记录。必要时，应当对设计和开发更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。当选用的材料、零件或产品功能的改变可能影响到医疗器械产品安全性、有效性时，应当评价因改动可能带来的风险，必要时采取措施将风险降低到可接受水平，同时应当符合相关法规的要求。第四十条生产企业应当在包括设计和开发在内的产品实现全过程中，制定风险管理的要求并形成文件，保持相关记录。思脉得设计开发团队在满足相关法规要求的前提下，可根据客户需求进行定制化开发服务。二类医疗器械厂房设计规范设计研发阶段，企业需关注产品的创新性、市场广阔性和技术可行性。
医疗器械设计和开发输入的范围取决于设备的复杂性和风险状况，通常需要包括功能、性能、安全和法规要求。要求的内容应以工程术语在设计输入要求中明确说明。设计和开发输入要求投入足够的时间和资源，保证投入的完整性和全涵盖，投入阶段的时间占项目总时间的30%以上。在验证过程中，设计输入的更改是不可避免的，应管控好对设计输入要求的更改。同时明确为正问题而进行的设计更改可能会产生必须解决的新问题。需要评估变更对产品实施的总体影响。
医疗器械设计开发的流程主要包含策划、设计输入、设计、设计验证、设计确认、设计转换、上市准备、上市监控整个产品生命周期。从设计输入部分来说，产品需求规范需要满足多方面的要求，例如用户需求、法规标准、风险管理、竞品、专利分析、同类产品信息、预期用途、适应禁忌、规格、尺寸外观、生物学性能、物理性能、化学性能、灭菌、可靠性、可用性、追溯性、兼容性要求、包装、标识、运输与存储等。各种标准和要求确实会对新入行的企业造成一定困扰。那么缺乏经验的医械企业该如何有效规避设计开发过程中的风险呢？医疗器械设计需要考虑法规标准、用户需求、风险管理等多方面因素。
与我国法规设计开发投入要求相比，美国FDA医疗器械法规的设计开发要求则更为具体。美国FDA于1997年发布的设计开发内容在《医疗器械质量体系规范》（FDA21CFR820）中纳入医疗器械质量管理体系法规，要求制造商建立和维护质量管理体系涵盖从设计、开发到服务的整个过程。其中包括：制造商应建立和维护程序，应确保与设备相关的设计要求是适当的，讨论设备的预期用途，包括用户和患者的需求，并在请求输入时建立机制以解决不完整、模棱两可等问题，要求、输入应形成文件并审查和批准等。医疗器械设计必须符合FDA等监管机构的法规，确保产品上市合规。医疗器械设计机构
缺乏经验的医疗器械企业可通过选择CDMO服务规避设计开发过程中的风险。医疗设备的结构设计
医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准，第五章设计和开发的具体要求（主要包括设计开发输入）如下：第三十一条生产企业应当建立设计控制程序并形成文件，对医疗器械的设计和开发过程实施策划和控制。第三十二条生产企业在进行设计和开发策划时，应当确定设计和开发的阶段及对各阶段的评审、验证、确认和设计转换等活动。应当识别和确定各个部门设计和开发的活动和接口，明确职责和分工。第三十三条设计和开发输入应当包括预期用途规定的功能、性能和安全要求、法规要求、风险管理控制措施和其他要求。对设计和开发输入应当进行评审并得到批准，保持相关记录。有源植入性医疗器械的设计与制造应当将与能源使用有关的风险，特别是与绝缘、漏电及过热有关的风险，尽可能降低。医疗设备的结构设计
