医疗器械CDMO服务

医疗器械设计开发控制和转换的相关内容分享：设计开发控制应清晰可操作，能够控制设计开发过程，至少需要包括以下内容：设计开发各阶段的划分和关系；适用于每个设计和开发阶段的评审、验证、确认和设计转换活动；设计和开发各个阶段的人员和部门的职责、权限和沟通、风险管理要求等。产品合规性是通过样品的生产来验证生产过程的可生产性、长期稳定性。评估程序、方法、设备等是否合适、有效。设计转移的内容：零件/材料的可用性、生产设备的适用性和可靠性、生产过程、工作环境、操作人员、检验规范等。专业的设计开发团队可以为医疗器械产品提供创新的解决方案。医疗器械CDMO服务

在医疗器械产品性能评价方面，由于设计开发投入不足，容易发生医疗器械产品性能评价与研发过程脱节的现象。产生脱节的主要原因如下：（1）由于投入不足，不断对设计开发进行变更，导致变更控制失控，留下风险隐患；（2）输入数据不足，没有为设计开发工作提供足够的支持，设计开发系统性差导致性能研究数据与产品性能评价的相关性较差，支持性能评价结论的依据不足；（3）产品性能要求和评价支撑基础严重缺失，在设计开发阶段忽视相关性能的研究和评价。为避免企业在设计开发时发生如上失误，思脉得（嘉兴）医疗科技有限公司依托集团资源及经验丰富的开发团队，为客户提供定制化的合规开发服务，帮助客户利用有限的经费完成高效的设计开发。医疗设备器械设计医疗器械设计流程的规范执行有助于确保产品的质量和合规性。

医疗器械设计开发风险管理内容分享：风险管理是对医疗器械产品全生命周期的风险管理活动进行有效管理。参考ISO14971《医疗器械风险管理对医疗器械的应用》。风险管理的输出要求：确定产品的预期用途和安全特性，以及产品安全标准的适用性判断、风险分析、评价和危险源控制计划分析。要明确风险管理的职责、流程和方法，评估整个潜在危害和每种危害的潜在原因，估计各类风险的概率和严重程度。风险管理团队需要对产品设计开发、营销、原材料采购、产品可制造性、质量控制、产品使用等全生命周期的风险进行完整评估，否则会埋下风险管理的隐患。

设计开发计划中的资源需要包括生产场地、生产设备、关键原材料的获取、设计开发人员，一般包括结构工程师(设计产品外观和结构)、电子工程师(电路板设计)、软件工程师(软件开发会随着产品复杂程度的增加)。按照人机料法环测的六大要素进行分析。生产现场:需要无尘车间和洁净车间；生产设备:满足产品制造要求的能力；生产方式:产品的生产工艺是否难以实现；测试设备:测试产品的某些性能；人员素质:具备相应能力的人。结构工程师、电子工程师、软件工程师、检测人员等等。注塑技术的精密度和可控性对医疗器械的生产至关重要。

在开发和设计方面，每家公司都有不同的组织结构。设计师和开发人员经常为不同的经理和主管工作，他们经常有不同的关注点和优先事项。这种隔阂往往阻碍了两者之间的密切合作。为了实现预期的结果，设计出安全、有效、可用的医疗设备。技能和协同作用的正确组合至关重要。因此，需要领导或管理层有意识地促进设计师和开发人员之间的合作，以实现这一结果。思脉得作为一家经验丰富的CDMO解决方案服务商，能为客户提供定制化的技术服务方案，帮助客户更好的完成设计开发的整个流程。医疗器械设计的初期，需明确技术问题、法规要求和客户需求。医疗器械ODM代加工解决方案

CDMO服务商可以通过技术创新提高医疗器械产品的附加值。医疗器械CDMO服务

医疗器械设计和开发输入是产品设计开发的起始点。俗话说，一个好的开始是成功的一半。设计和开发输入应在材料、结构、性能、作用机制以及适用的法规和标准方面尽可能清晰和完整。对同一范围内的数据进行收集和分析，并对关键信息进行论证和确认，以避免对相关要求的错误假设造成的后果。设计和开发输入信息应尽可能详细和量化地描述。对于输入阶段无法量化的因素，可以确定相关要求，并将要求以未定值或未定区间的形式表示，并提交阶段评审，对完整输入的要求进行评估。为了减少不完整输入对产品实现的影响，需要在设计和开发过程中制定跟踪要求。医疗器械CDMO服务