医疗器械生产质量管理规范植入性医疗器械实施细则和检查评定标准，第五章设计和开发的具体要求（主要包括设计开发更改和文件记录）如下：第三十九条生产企业应当对设计和开发的更改进行识别并保持记录。必要时，应当对设计和开发更改进行评审、验证和确认，并在实施前得到批准。当选用的材料、零件或产品功能的改变可能影响到医疗器械产品安全性、有效性时，应当评价因改动可能带来的风险，必要时采取措施将风险降低到可接受水平，同时应当符合相关法规的要求。第四十条生产企业应当在包括设计和开发在内的产品实现全过程中，制定风险管理的要求并形成文件，保持相关记录。思脉得设计开发团队在满足相关法规要求的前提下，可根据客户需求进行定制化开发服务。医疗器械设计开发人员需要有强大的创新意识。医疗器械的设计开发
医疗器械设计开发的流程主要包含策划、设计输入、设计、设计验证、设计确认、设计转换、上市准备、上市监控整个产品生命周期。从设计输入部分来说，产品需求规范需要满足多方面的要求，例如用户需求、法规标准、风险管理、竞品、专利分析、同类产品信息、预期用途、适应禁忌、规格、尺寸外观、生物学性能、物理性能、化学性能、灭菌、可靠性、可用性、追溯性、兼容性要求、包装、标识、运输与存储等。各种标准和要求确实会对新入行的企业造成一定困扰。那么缺乏经验的医械企业该如何有效规避设计开发过程中的风险呢？南京CMO代加工思脉得医疗科技集团致力于为医疗行业客户提供全产业链技术解决方案，让医疗器械行业客户专注服务于临床。
医疗器械设计开发过程中，问题频出。一般企业在研发之初没有形成规范的研发流程，只是依托几个技术人员按照各自思路进行产品设计，过程杂乱，执行效率低；部分企业即使拥有一些研发规范流程，但在实际开发过程中，遇到特殊情况也没有按照流程执行，流程也没有进行优化；思脉得医疗集团凭借丰富的开发经验，在实践过程中，引入IPD（常规产品的设计开发流程）思想，并结合ISO13485（医疗器械的设计开发流程），不断对设计流程进行梳理和优化，依托集团的相关经验可以协助医械企业进行定制化的设计开发服务，使得产品更加适配医疗器械行业的相关法规标准。
在医疗器械设计输出阶段，需要在设计控制程序下转换为工程设计规范。需要满足设计和开发输入的要求；给出采购、生产和服务适当的信息；包含或引用产品接受准则；规定对产品的安全和正常使用所必需的产品效果；使用CAD和2D工程图创建详细的产品规格。此时，小型仪器转移到制造中，使用具有商业代表性的材料和方法来生产工程原型样机。医疗器械设计中很重要的一步就是设计方案认证和确定，以此来明确仪器设备的制定是不是能达到商品规定和客户要求，向监管部门递交详细的活动报告。尽管监管部门的准许通常出现在医疗设备开发设计的末尾，但应在初期环节考虑到方案设计。选对合作伙伴，可以快速提升医疗器械研发设计能力。
2017年12月开始，医疗器械注册人制度陆续在上海自贸区开展试点，2019年8月扩大到全国21个省市以来，各种产业链相关和不相关企业，纷纷加入到器械CDMO赛道，探索器械CDMO盈利模式。产品的设计开发直接影响了一个医疗器械是否进行长久的发展。俗话说，好的开头就是成功的一半；众多医械企业就是卡在了这个开头上，如何高效合规的度过设计开发阶段，使得企业稳定的在这个领域发展，产品的设计开发至关重要。在注册人制度的支持下，企业可以将临床前研发、设计开发外包给第三方公司。思脉得医疗科技集团恰好可以提供相关设计开发以及全产业链的相关服务。设计开发人员需要充分了解并采用最佳实践和行业标准。医疗器械产品外观设计
医疗器械的设计开发需要考虑到产品的整个生命周期管理。医疗器械的设计开发
在医疗器械产品设计开发的早期阶段，首先，需要明确技术问题、法规要求、客户需求等。产品设计团队之间需要不断沟通协作，提出适配的解决方案，设计出满足客户需求和产品需求的产品。然后，医疗器械的设计必须证明设计的所有关键性能都是可行的，可以按预期运行。设计原型来评估产品性能，解决设计挑战，同时评估设备的规格和组装功能。概念验证的目的是从技术角度证明设计是可行的。根据早期原型机制造和概念验证测试的结果，进一步改进和完善。在完成上述过程后，医疗设备设计才算真正意义上的开始。一些设计工作，例如制造性设计(DFM)或者准备工程将在整个设计过程中继续进行。医疗器械的设计开发
