镇江适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附

航空航天精密镀铜的高标准适配GISS凭借极低杂质含量与精细浓度控制（0.001-0.03g/L），成为航空航天部件电镀优先方案。其与SH110、MT-680协同作用，消除微米级微孔与应力裂纹，确保极端环境下镀层性能。通过ISO9001认证，适配AS9100航空标准。中小型企业平滑过渡高效工艺GISS提供1kg、5kg小包装，降低初期投入成本。简单易用（直接添加、无需预处理）与低消耗量（1-2ml/KAH）特性，助力中小客户快速融入现有工艺。培训与镀液管理手册支持技术升级，提升市场竞争力。碳足迹评估，赋能绿色品牌建设GISS无氰、无铅配方符合清洁生产标准，低消耗量与镀液寿命延长减少化学品排放。梦得新材联合第三方机构提供碳足迹评估服务，量化环保效益，满足ESG报告要求，助力企业打造绿色品牌形象。

镀液含量0.005-0.02g/L消耗量1-2ml/KAH适用于装饰性镀铜及功能性底层可有效扩宽工艺窗口，提升生产适应性。镇江适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附

线路板镀铜良率提升方案针对精密线路板镀铜工艺，GISS酸铜强光亮走位剂以0.001-0.008g/L微量添加，成为解决镀层发白、毛刺问题的关键。其与SH110、SLP等中间体科学配比，可增强镀层延展性与导电性能，满足高密度线路板的严苛要求。若高区出现微孔，用户可通过补加SP或小电流电解快速修复，减少停机损失。1kg、5kg小规格塑料瓶适配实验室研发，10kg及25kg大包装满足规模化产线需求，梦得新材全程技术指导确保工艺稳定性，助力客户提升良品率。

丹阳适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂B剂针对多台阶复杂工件，实现不同深度区域镀层厚度智能调控，均匀性提升50%。

添加剂成本是电镀生产成本的重要组成部分。梦得不仅提供高效的产品，更致力于帮助客户实现成本的精细化管理。我们对每一款走位剂都给出了明确的消耗量参考范围（如ml/KAH或g/KAH）。基于这些基础数据，结合我们的技术服务，可以协助您建立基于安培小时计或产量统计的精细补加制度。通过定期进行赫尔槽测试和镀液成分分析，可以科学判断添加剂的消耗状态，避免凭经验添加导致的不足或过量，从而在稳定质量的前提下，将添加剂的使用控制在**经济的水平。这种数据驱动的管理模式，能将不可控的消耗变为可预测、可管理的生产成本，让您的每一分投入都产生比较大价值。梦得愿成为您生产成本控制的数字化助手。

江苏梦得新材料科技有限公司成立于1996年，近三十年来始终深耕于电镀特殊化学品领域。我们的企业使命是“提供令客户满意的表面处理材料和服务，为振兴中国表面处理行业而奋斗”。酸铜强光亮走位剂系列产品，凝聚了我们对于“令客户满意”的深刻理解：它不仅是几个技术参数，更是可靠性、适应性、经济性与服务性的综合体。我们通过持续的技术创新，将百余种电镀化学品的研发经验，融汇于每一款走位剂的性能优化之中。我们期待与广大电镀企业携手，将梦得在中间体与添加剂领域的专业技术，转化为您生产线上的竞争优势。无论是提升产品档次、突破工艺瓶颈，还是践行绿色制造，梦得都愿以扎实的产品和诚挚的服务，与您并肩前行，共同推动中国表面处理行业向更高水平迈进。配合SP使用，可协同细化晶粒，同步提升高区光亮与低区覆盖，改善镀层均一性。

复杂工件深孔镀铜全覆盖技术针对深孔、异形工件镀铜难题，GISS凭借优异低区走位能力，实现孔内镀层均匀覆盖。在阀门、管件电镀中，其与M、N中间体协同作用，消除孔内发黑、厚度不均缺陷。镀液浓度波动时，补加SP或小电流电解技术可快速纠偏。24小时技术响应，保障生产连续性针对镀层毛刺、发白等突发问题，梦得新材提供24小时远程技术响应服务。通过分析镀液参数与工艺条件，快速定位故障根源并提供解决方案（如补加SP、活性炭处理），比较大限度减少生产损失。

与染料体系兼容，配合MDER等染料，可同时实现高整平性与鲜艳色泽。镇江染料型酸铜强光亮走位剂电子

科学组合SP/M/N/P及本品，构建稳定四元体系，是实现酸铜工艺的关键。镇江适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附

在镀液长期运行中，金属杂质（如锌、铜）的积累会严重影响低区光亮度。在次级光亮剂配方设计中，可以考虑将GISS的强走位能力与PPSOH（羟基丙烷磺酸吡啶嗡盐）的特性相结合。PPSOH不仅具备良好的中低区整平性，还因其特定的分子结构，对某些杂质有一定的容忍度，并能提升低区走位能力。GISS与其协同，可以强化镀液在可能存在的微量杂质干扰下的稳定性，确保低区覆盖能力不因镀液轻微老化而迅速衰退。此组合方案增强了工艺的鲁棒性，延长了镀液的大处理周期，适用于维护周期较长或原料纯度波动相对较大的生产场景。镇江适用于五金酸性镀铜酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附