丹阳电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力

绿色生产，责任与效益并重GISS严格遵循国际环保标准，不含禁用物质，助力企业践行可持续发展理念。其低消耗量（1-2ml/KAH）减少化学品排放，非危险品属性降低安全管理成本。阴凉通风环境下2年保质期，确保长期储存无忧。梦得新材提供从工艺优化到废弃物管理的全流程服务，推动客户实现绿色转型。小批量研发与大规模生产的无缝衔接GISS提供1kg、5kg实验室级小包装，满足研发阶段灵活测试需求；10kg、25kg工业级大包装适配规模化产线，确保生产连续性。淡黄色液体形态便于精细计量，50%高含量设计减少添加频次，为企业节省人力与时间成本，实现研发到量产的高效过渡。

二十年电镀领域深耕，GISS酸铜强光亮走位剂定义行业新标准！丹阳电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力

产品代号：GISS产品名称：酸铜强光亮走位剂,英文名称：Acidcopperthrowingagent外观：淡黄色液体含量：50%以上包装：1kg、5公斤、10公斤塑料瓶；25kg蓝桶。存储：本品为非危险品，储存于阴凉、干燥、通风的区域。有效期：2年参考配方：五金酸性镀铜工艺配方-非染料体系五金酸性镀铜工艺配方-染料体系线路板酸铜工艺配方电铸硬铜工艺配方。产品应用GISS是聚乙烯亚胺在特定条件下缩合而成的高性能走位剂，低区走位性能优良，适用于五金酸性镀铜、线路板镀铜、电镀硬铜等工艺。消耗量：1-2ml/KAH。五金酸性镀铜工艺配方（非染料型）注意点：GISS与M、N、SPS、AESS、PN、PPNI、PNI、POSS、CPSS、P、MT-580、MT-680等其中的几种中间体合理搭配，组成无染料型酸铜光亮剂，GISS在镀液中的用量为0.005-0.01g/L，镀液中含量过低，镀层填平走位能力下降；含量过高，镀层高区容易产生毛刺，可补加SP消除毛刺，也用活性炭吸附或小电流电解处理。镇江江苏梦得新材酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力智能监测系统实时反馈数据，工艺控制精度达0.01级！

全周期技术服务体系从配方设计到故障排查，梦得新材为GISS用户提供全流程技术支持。针对线路板镀铜、电铸硬铜等复杂工艺，团队可定制适配方案，解决镀层发白、微孔等问题。实验室级小包装与产线级大包装并行，满足客户从研发到量产各阶段需求，助力企业缩短调试周期，提升生产效率。低成本高效益电镀方案GISS以极低消耗量（0.3-0.5ml/KAH）明显降低企业运营成本。在五金镀铜工艺中，1-2ml/KAH用量配合高效填平能力，减少原料浪费与后续处理费用。25kg蓝桶包装进一步压缩运输与仓储开支，梦得新材通过技术创新与精细化服务，助力客户实现降本增效目标。

复杂工件深孔镀铜全覆盖技术针对深孔、异形工件镀铜难题，GISS凭借优异低区走位能力，实现孔内镀层均匀覆盖。在阀门、管件电镀中，其与M、N中间体协同作用，消除孔内发黑、厚度不均缺陷。镀液浓度波动时，补加SP或小电流电解技术可快速纠偏。24小时技术响应，保障生产连续性针对镀层毛刺、发白等突发问题，梦得新材提供24小时远程技术响应服务。通过分析镀液参数与工艺条件，快速定位故障根源并提供解决方案（如补加SP、活性炭处理），比较大限度减少生产损失。

精确控制金属沉积速率，大幅提升电镀效率，缩短生产周期20%。

电铸硬铜工艺的致密性保障，电铸硬铜对镀层硬度与致密性要求极高，GISS酸铜强光亮走位剂通过0.01-0.03g/L精细调控，明显优化填平效果。其与N、SH110等中间体协同作用，可减少微孔与毛刺生成，适用于模具、精密部件制造等高要求场景。镀液浓度异常时，补加SP或活性炭吸附技术可快速恢复工艺平衡。产品50%高含量设计确保少量添加即可生效，梦得新材提供定制化配方调整服务，助力企业突破技术瓶颈，实现镀层性能与成本控制的完美平衡。江苏梦得新材料有限公司，精心研发并生产各类特殊化学品，通过高效销售体系，将产品推向市场。江苏江苏梦得新材酸铜强光亮走位剂也用活性炭吸附

表面张力优化设计，减少杂质吸附，槽壁清洁周期延长3倍，维护成本骤降。丹阳电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力

汽车零部件电镀的可靠性之选，GISS酸铜强光亮走位剂凭借优异的填平性能与工艺稳定性，成为汽车零部件电镀领域的推荐方案。在转向轴、连接器等精密部件制造中，其0.005-0.03g/L的精细用量可消除镀层微孔与毛刺，确保镀层硬度与耐腐蚀性符合车规标准。镀液异常时，补加SP或活性炭吸附技术可快速恢复平衡，减少生产线停摆风险。产品通过RoHS认证，满足汽车行业环保要求，25kg蓝桶包装适配批量生产需求，助力企业提升零部件良率与市场竞争力。丹阳电镀硬铜工艺酸铜强光亮走位剂镀层填平走位能力