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芯式过滤器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 良耐
  • 型号
  • CF
  • 是否定制
芯式过滤器企业商机

   滤芯式过滤器,属于较精细的过滤,可以去除水中的悬浮物(泥砂/铁锈等)、胶体(主要是粒径较小的物质)、部分有机物(可以去除部分色/味,以改善水的外观和口感)等。卫生级过滤器筒体全部采用质量304或316L不锈钢材料制造,每台过滤器都是经过严格的选材及精心制造而成,保证完全无裂缝的流线型设计,具有良好的表面和比较大的耐腐蚀能力,以达到防止细菌污染的质量标准,严格满足GMP标准要求。并且有完善的质量服务。卫生级过滤器套筒独特的结构,使每一个套筒的内外表面均没有死角、可完全拆洗,操作方便。特点:内表面:镜面抛光及电解抛光处理。外表面:哑光处理、镜面抛光或电解抛光处理。密封圈:食品级硅橡胶密封圈,品质保证。锁紧方式:卡箍、卫生级套管或螺栓快速装拆。检测方式:每台过滤器均经过高达设计压力的。多芯式过滤器滤芯安装时注意不要装反,一般滤芯的放置是外进内出。工业芯式过滤器订制价格

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双节滤芯过滤器:

上节:聚丙烯熔喷滤芯精度5μm

下节:颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g

材质:ABS、PP

长度:250mm 外径:70mm 通量:8L/S 总通量:6-8T

活性炭指标:强度>90;碘值(mg/g)>950;亚甲兰值(mg/g)>120

树脂滤芯过滤器:树脂是一种多孔的、不可溶换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠),所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时,它们与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机,这样软水机就送出了“软”水。所有的树脂交换位置均被钙和镁占据,再不能进行工作了。 吉林口碑好芯式过滤器芯式过滤器的滤芯长度也有5英寸、10英寸、20英寸、30英寸、40英寸不等。

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  大流量滤芯式过滤器的优点:一、过滤精度范围比较广,可以在。二、折叠滤芯的材质为***的聚丙烯制成,没有添加任何的粘合剂,减少了过滤柱本身溶出物出现的概率。三、滤芯产品的化学兼容性非常好,同时耐强酸、强碱,可以应用于一些有机溶剂的过滤以及强酸强碱化学药剂的过滤。四、滤芯的纳污能力非常好,同时对颗粒物质的截留效率非常高。五、滤芯可以承受较高的温度,耐高温性能非常好,同时可以在高温环境下进行连续作业,能够承受反复的高温高压消毒灭菌。

   多芯式全自动过滤器适用于过滤低粘度流体的颗粒杂质,被过滤的液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器。下来小编带大家了解一下多芯式过滤器的优点和设计特点。液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗排出的杂质从排污口排出。过滤器为机电一体化产品,具有设计合理、过滤效率高、运行成本低、反冲洗过滤中仍能连续过滤等优点,应用于冶金、化工、电力、油田回注水、环保水处理等领域。多芯式全自动过滤器设计特点:过滤设备采用自清洗的内部机械结构,实现了真正意义上的反冲洗功能,可扫除滤网截留的杂质,清洗无死角,通量无衰减,保障了过滤效率和长久的使用寿命。采用304或316L不锈钢楔形滤网,强度大、精度准确、耐腐蚀,过滤精度可根据要求定制。设备易损件少,无耗材,运行维护费用低,操作管理简单。控制系统反应灵敏,可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差和时间设定值。在反冲洗过滤中,各个(组)滤网依次进行反冲洗操作。芯式过滤器外壳采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线绕、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等。

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 芯式全自动过滤器适用于过滤高流量、高速度、低粘度流体的颗粒杂质,被过滤的液体从进口进入过滤器,经过下固定板进入滤网,液体从滤网内侧流向外侧,并从滤筒出口流出过滤器。液体从滤网内侧流向外侧过程中,固体颗粒被截留在滤网内侧。随着污染物的增多,过滤器污染侧和清洁侧之间的压差也逐渐增大。当压差达到设定值时,压差表发讯,过滤器开始自动反冲洗工作过程。反冲洗排出的杂质从排污口排出。多芯式全自动过滤器为机电一体化产品,具有设计合理、过滤效率高、运行成本低、反冲洗过滤中仍能连续过滤等优点,多芯式全自动过滤器适用于冶金、化工、电力、油田回注水、环保水处理等领域。芯式过滤器的内部滤芯数量滤筒内可装有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等。吉林口碑好芯式过滤器

芯式过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。工业芯式过滤器订制价格

   滤芯式过滤器滤芯更换过程:1、接收到更换滤芯生产指令,确认系统已经停止运行;2、准备好合适的滤芯规格、材质、大小、O型圈材质、型号等、拆卸工具、收集桶、抹布等;3、先将过滤器壳体清洗干净,清空过滤器周围,留出操作区域。带好防护用具;4、将需要更换的过滤器,从系统内断开。缓慢打开过滤器顶部排气口,对其进行卸压,过程中注意防止物料或液体飞溅;5、排空过滤器内物料,用工具打开过滤器盖,取出滤芯,并用塑料袋将滤芯装好待报废;6、用洁净工具和抹布,将过滤器内部清洁干净,待装新滤芯;7、将滤芯开口一端的塑料袋打开,检查O形圈是否完好、就位;8、将物料的流入,按从滤芯外部流入,从滤芯内部流出的方法安装;9、用水湿润O形圈和滤芯座插孔,手握滤芯靠近O形圈的一端,垂直将滤芯插口全部插入滤芯座插孔,将滤芯插好后,去掉滤芯包装袋,然后将金属罩壳安装好,用工具将过滤器拧紧;10、滤芯式过滤器关闭过滤器排液口,打开外壳顶部放气阀,稍微打开入口阀,使物料进入壳体,直到液体从壳体顶部的放气阀溢出,此时关闭放气阀。注意检查拆卸处,是否有泄漏;11、缓慢打开过滤器出口阀,直至全部打开。表示更换完成;12、将更换用的工具和清洁工具清走。工业芯式过滤器订制价格

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