自保护焊丝是指不需要保护气体或焊剂,就可进行电弧焊,从而获得合格焊缝的焊丝,自保护药芯焊丝是把作为造渣、造气、脱氧作用的粉剂和金属粉置于钢皮之内或涂在焊丝表面,焊接时粉剂在电弧作用下变成熔渣和气体,起到造渣和造气保护作用,不用另加气体保护。自保护药芯焊丝的熔敷效率明显比焊条高,野外施焊的灵活性和抗风能力优于气体保护焊,通常可在四级风力下施焊。因为不需要保护气体,适于野外或高空作业,故多用于安装现场和建筑工地。药芯焊丝可进行高效连续焊接。河南耐热药芯焊丝采购
不锈钢药芯焊丝焊接工艺:焊丝端部应始终处于氩气保护之中,防止合金元素的氧化、烧损。为使熔渣尽快浮出,根据情况可用焊丝对高温熔池进行适当搅拌,不宜依靠降低焊速来促使熔渣浮出。焊后在焊缝表面形成的熔渣薄而脆,高温时极易自行脱落,故焊接时应戴好防护眼镜,防止灼伤眼睛。要获得美观均匀的焊缝很大程度上取决于正确掌握熔池的温度。当发现熔池增大出现下凹,说明熔池温度过高,这时应迅速减少焊枪与工件的夹角,并加快焊接速度。当熔池小焊缝窄而高时,说明熔池温度低,这时应增大焊枪与工件的夹角,减慢焊接速度,减少焊丝添加量。河南耐热药芯焊丝采购“质量优先,用户至上,以质量求发展,与用户共创双赢”是肯纳公司新的经营观。
不锈钢药芯焊丝使用注意事项:焊接工艺控制:①电源种类:选择直流反接。②保护气体流量一般在15~25L/min,气体流量过小会因保护不足产生气孔等缺陷,流量过大会造成气流紊乱,同样达不到良好的保护效果。③在室外焊接时,当风速大于1.5m/s时,应采取防风措施,以防发生气孔。④焊丝干伸长度一般控制在15~25mm,不宜过短或过长,否则易产生凹坑、气沟、电弧不稳等缺陷。一般直径0.9mm的焊丝控制在15mm左右,直径1.2~1.6mm的焊丝控制在20mm左右。在确认焊丝受潮的前提下,可适当加大干伸长度。
造渣型气保护药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢(全位置焊接)、强度高的钢(60-70公斤级)、低温钢(-45℃、-60℃冲击韧性)、耐磨堆焊(13Cr-2Ni系)。金属粉芯药芯焊丝可分为CO2气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、强度高的钢(60公斤级)、耐磨堆焊(高Cr-Fe系,Hv800)。金属粉芯药芯焊丝可分为富Ar混合气体保护药芯焊丝,主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢、、低温钢(-60℃冲击韧性)、不锈钢(13Cr-5Ni系,13Cr-4Ni-Mo系,17Cr系)、耐磨堆焊(13Mn系、16Mn-16Cr系)。自保护药芯焊丝主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢和耐磨堆焊。自保护药芯焊丝主要品种用于碳钢、50公斤级低合金结构钢和耐磨堆焊。
药芯焊丝的制造:药芯焊丝的制造过程控制非常严谨,由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份,制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。由于焊材内部空间受到限制,焊剂颗粒的大小愈显得重要,颗粒间形成类似巢般结合在一起,焊剂成份元素不均匀。绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面,粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经后面的密封滚卷步骤,将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内。卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为后面需要的丝径,此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。药芯焊丝的优点:可用较大焊接电流进行全位置焊接。河南耐热药芯焊丝采购
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药芯焊丝按生产特点又分为有缝和无缝药芯焊丝。无缝药芯焊丝的成品丝可进行镀铜处理,焊丝保管过程中的防潮性能以及焊接过程中的导电性均优于有缝药芯焊丝。药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。按保护情况可分为气体保护(CO2、富Ar混合气体)和自保护、埋弧以及明弧四种。按焊丝直径可分为细直径(2.0mm以下)和粗直径(2.0mm以上)。按焊丝断面可分为简单断面和复杂断面。按使用电源可分为交流陡降特性电源和直流平特性电源。按填充材料可分为造渣型药芯焊丝(氧化钛型、钛钙型、氟钙型)和金属粉芯药芯焊丝。河南耐热药芯焊丝采购
肯纳司太立金属(上海)有限公司位于徐行镇嘉罗公路1799号,拥有一支专业的技术团队。在肯纳司太立近多年发展历史,公司旗下现有品牌司太立,Stellite等。公司坚持以客户为中心、公司通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001 职业健康安全管理体系认证,并持有IATF16949汽车体系认证、ISO13485医疗器械质量管理体系、美国FDA认证及欧盟CE认证,生产各种齿科材料、电焊条、硬面材料,提供硬面加工服务,销售本公司自产产品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。肯纳司太立始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的耐磨焊材,涂层设备,耐磨制品,齿科材料。
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