江门老化线生产企业

空中老化地面组装线方案：老化线部分能容纳210部机，——号表示带电线体。生产量为70台/h，采用堆积老化方式，老化时间为2小时。生产节拍为51S/部。冷却时间为1小时。往复提升机兼顾上机、下机使用。老化线线体速度为3-4m/min。线体采用8个动力。线上均布8个卧式阻挡器。同时设置4个控制阻挡器。《地面老化线项目可行性研究报告》通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究，从技术、经济、工程等角度对项目进行调查研究和分析比较，并对项目建成以后可能取得的财务、经济效益及社会环境影响进行科学预测，为项目决策提供了公正的、可靠的、科学性的投资咨询意见。我们的产品具有高度的稳定性和可靠性，能够长时间稳定运行。江门老化线生产企业

老化线基本配置和构造：1、动力：电机采用400w“台创”1：800减速电机，深圳产易驱1hp变频器，变频无级调速，线速度0—4m/min可调。 2、机身、机架：机架采用40×50（mm）钢管焊接制作而成；机身上下采用130×23（mm）**铝合金型材，机身侧护板采用1.2mm冷板折弯成型制作，在护板中间装有椭圆形茶色有机玻璃观察窗，以便观察正在老炼的节能灯变化情况，机架支脚配镀锌可调水平脚杯。3、输送链条：采用上海链条厂出产的c212一寸双节距单则耳双孔链条。 4、1.链板：采用1.50mm冷板弯轧成148×1000×18（mm），全线共142块（以实际安装为准），每块板装18只五弹夹e27罗口灯座，并配装6a***分断1p小型断路器一套；链板底面安装二个导电块（铜质），在系统对应的地方安装二路导电系统。服务器老化线简介老化线的智能化控制系统可以自动监测和调整产品的老化过程，提高生产效率。

LED路灯老化线简易故障排除：1、运输马达不动作。A，检查PLC是否有输出，电箱内的断电器是否吸合。B，检查变频器是否有输出。C，检查变频器连接马达的接线是否松脱或接触不良。D，检查机械部分是否卡死。2、测试区电压。A，检查电箱上的测试指示灯是否点亮。B，检查电箱内的测试开关是否打开。C，检查触摸屏上的测试开关是否打开。D，检查测试供电接触器是否吸合或损坏。E，检查测试变压器是否调整为零。F，检查测试接触器到导电轨的电线是否松脱或接触不良。3、系统法启动。A，检查系统供电是否正常

节能灯老化线是照明生产的生产设备，本设备用于节能射灯杯等产品自动老化。通过对产品的高中低电压、冲击电压、模拟市电波动电压等电压的老练，观察这些产品是否能够承受这些电压的冲击，有无爆电容、短路、黑头、辉闪等，从而提升这些产品的质量！全机全部采用触摸屏和PLC控制，大功率调压器、强劲功率输出、为您的产品提供品质保证！ 节能射灯杯老化线 规格参数：15000L×1500W×700H设备特点：环形链条输送、小台车老化、变频调速 。使用老化线可以降低产品的质量风险，提高产品的可靠性和可用性。

老化线介绍：老化线通常指的是一种用于电子产品品质寿命检测的自动检测流水线。用来检测LED灯的使用寿命的是LED灯老化线。老化俗称为对产品做相关破坏性测试（如：温度高低温测试、电压高低压测试等）在LED行业需对相关测试（如：电流、电压）用来进行对电子产品进行品质寿命检测的自检测流水线就是老化线。老化线工作原理就是使电器在一定条件下（温度、湿度、震动等）连续工作一定时间的设备，检测经过老化后的电器有没有不合格产品出现。LED灯老化线的主要功能是用来检测老化LED灯具的质量好坏，在LED灯具出厂前把潜在不良产品排除出来。老化线的设计考虑了人体工程学，使操作更加舒适和便捷。服务器老化线简介

通过使用老化线，您可以更好地控制产品的质量，提高产品的一致性和稳定性。江门老化线生产企业

节能射灯老化线日产量：一个小台车可以放36套节能射灯杯，本老化线约68个小台车一次可各老化2448个节能射灯杯，老化时间约为0.5个小时一个周期；每天按工作10小时计算，一天的产量为24480个（具体产量根据操作速度而定）。 7.适用范围：MR16节能射灯杯。 8.导电系统：全线左右各配二路导电槽轨，采用绝缘胶板，装配1.0mm×25×50不锈钢老化导电条。 9.检测节拍（冲击）电路：任设1区为节拍寿命老化控制区。采用数显式时间继电器控制，关断时间可调。 江门老化线生产企业