我国袋式除尘器应用技术的水平有很大提高,袋式除尘器在我国各行业已经得到***的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中,遇到的各种复杂环境和不利因素,都被一一克服,袋式除尘技术的应用领域不断扩大。我国高炉煤气袋滤净化在世界上率先实现全干法工艺,且在大型高炉普遍推广应用,净煤气含尘量低于10mg/Nm3,无论就应用的数量,还是技术成熟方面,都处于**地位。长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器,近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器,这两年*5000~12000t/d规模的水泥窑就有数百条,工艺线全部采用袋式除尘器,烟尘排放浓度一般低于20mg/m3,甚至在10mg/m3以下。袋式除尘技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多,滤袋平均使用寿命3年左右,也有的超过4年,**长达到分别达到90个月和73个月。用于300MW机组的袋式除尘器已很普遍什么地方需要使用 除尘。河北烧结板除尘设计
除尘器布袋的应用范围一、除尘环保设备厂、钢铁、水泥、炼铁、铁合金(硅铁、硅锰、硅钙、硅铝、铬铁、金属镁)电石、陶瓷、碳黑、电厂、高岭土等(此类行业使用的为高温除尘布袋)2、铝、**、焦化厂、金、银、铜、锡、铅、制药、锌、钡、化工厂、铝矾土、碳素等有烟尘的单位(此类行业使用的为常温布袋)3、所有产生灰、烟尘的单位均需要使用除尘滤袋。除尘器的种类一般根据主要除尘机理的不同可分为重力、惯性、离心(机械力)、过滤、洗涤和静电等6大类;根据气体净化程度的不同则可分为精净化、中净化、细净化与超净化等四类;根据除尘器的除尘效率又可分为高效、中效、低效和高阻、中阻、低阻等几类。北京滤筒除尘设备质量好的除尘的找谁好?
旋风式除尘法:利用旋转的含尘气气体所产生的离心力,将粉尘从气流中分离出来的一种干式气固分离。当含尘气流由进气管进入旋风除尘设备时,气流将由直线运动变为圆周运动。密度大于气体的尘粒与器壁接触便失去惯性力而沿壁面下落,进入排灰管。旋转下降的外旋气流在到达锥体时,因圆锥形的收缩而向尘器中心靠拢。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘设备部,由下而上继续做螺旋形流动。然后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10um以上的粉尘效率较高;湿式除尘法:含尘气体进入除尘器通道,通过多孔喷头喷淋而进入筛管,通过筛孔在负压的引力下高速喷出,在水中高速撞击气泡破于水中。而水在气流冲击下沸腾起来,因而达到含尘气体充分水浴的目的
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集中管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。除尘的适用人群有哪些?
除尘布袋堵塞;粉尘具有粘性导致除尘布袋堵塞,应该从粉尘源头找到粘性物质彻底解决,或者在除尘设备前面安装粘性粉尘收集装置。粉尘浓度过高,其实这种布袋堵塞现象是种假象,不用更换除尘布袋,只需要加强清灰压力和频率就能有效解决。除尘布袋寿命已到,我们众所周知任何产品都有寿命,除尘布袋寿命般是1-5年根据粉尘性质不同寿命也不同且偏差比较大。寿命到了即使更换新除尘布袋即可。清灰系统异常造成除尘布袋堵塞,清灰系统是保证除尘布袋透气性能的关键部位,无论是清灰频率或压力出现异常都会造成除尘布袋的堵塞现象发生。粉尘湿度过高会造成结露从而导致除尘布袋堵塞。那么我们应该将粉尘温度提高到结**之上或者更高,这样粉尘中的湿气才能形成蒸汽穿透布袋排出,不会结露在除尘布袋表面造成堵塞。质量比较好的除尘的公司。威海新材料除尘方案
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打磨抛光过程中产生的粉尘的处理,设置脉冲布袋除尘器处理系统,含粉尘的空气通过吸尘管道收集后,较重粉尘子在重力作用下直接落至料仓底部,细小的粉尘被除尘器内的布袋拦截过滤分离出来,洁净空气则通过集尘出口排除。收集的粉尘再通过卸料口输送到集尘桶回收,脉冲布袋除尘器内安装脉冲电磁阀,设置好时间,通入空压气体对布袋进行喷吹,把粘附在布袋外表面的粉尘喷吹下来,自动卸尘,全自动控制,无需人工。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。还是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止,作业环境改善,粉粒体输送及回收河北烧结板除尘设计