山东整套膜片联轴器工厂直销

NL型尼龙内齿圈齿式联轴器是一种采用尼龙内齿圈与金属外齿套啮合的挠性联轴器，具有轻量化、耐磨损和自润滑特性，广泛应用于中小转矩传动场景。结构与材料‌**组件‌‌尼龙内齿圈‌：采用MC尼龙或增强玻纤尼龙66注塑成型，经热处理后强度提升3倍，工作温度-20℃~+70℃‌12。‌金属外齿套‌：通常为45号锻钢或铸钢（ZG35Ⅱ），轴孔含圆柱形、圆锥形及短圆柱形‌设计特点‌鼓形齿设计补偿角位移（比较大1°30），允许轴向位移3-5mm‌25。分标准型（NL）和加强型（TGL），后者增设挡圈结构以适应高速工况‌性能参数‌扭矩范围‌：40N·m~315N·m（标准型），部分加强型号可达800N·m‌26。‌转速限制‌：许用转速与规格相关，需根据具体型号查询‌传动效率‌：≥99%，噪音较金属联轴器降低30%‌SWC型万向联轴器型式代号DH：短伸缩焊接式。山东整套膜片联轴器工厂直销

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。其关键信息：‌结构特点‌‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌。宁夏刚性膜片联轴器常见问题DMA型单型弹性膜片联轴器应用范围大，可灵活应用于各种传动系统，拆装迅速，具有很高的装配重复性。

QGCA型圆柱形轴孔联接球面滚子联轴器是一种结合了渐开线花键高精度传动与球面滚子联轴器补偿能力的复合式联轴器，适用于需要大扭矩传递和角度补偿的工况。关键信息：‌结构特点‌‌圆柱形轴孔联接‌：采用圆柱形轴孔设计，简化安装过程，适用于标准轴径连接‌球面滚子联轴器‌：通过球面滚子结构补偿两轴间的角度偏差（通常允许3°~5°），同时具备径向和轴向位移补偿能力‌1。‌渐开线花键联接‌：采用渐开线齿形设计，实现自动定心功能，齿侧均匀受力，抗扭强度较矩形花键提升40%以上，且支持轴向滑动调节‌。

DMB型键连接单型弹性膜片联轴器采用单组不锈钢膜片（304材质）与法兰盘通过键槽连接，结构紧凑且传递扭矩稳定‌。‌

补偿能力‌：适用于轴向和角向偏差补偿，径向位移能力较弱，需严格控制对中精度（角向偏差≤0.5°）‌。‌

性能优势‌：无磨损、免维护，耐高温（-80℃~+300℃），传动效率达99.8%‌.

需高扭矩、键连接且对轴向补偿要求较高的场景‌优先选择DMB型‌.

替代方案‌：若需更强径向补偿能力，可考虑双膜片联轴器（如DJM型）‌. 梅花形弹性联轴器凭借结构简单、缓冲减震性好的特点，广泛应用于中小型电机传动。

SM型键连接双型弹性膜片联轴器技术参数‌‌转矩范围‌：25~1000000N·m（典型值）。‌

轴孔连接‌：支持键槽或胀套式，轴径范围12~120mm‌。

应用场景‌‌高负载传动‌：大功率水泵、风机、压缩机等需大扭矩补偿的轴系连接。‌

工业自动化‌：数控机床、机器人等动态负载场景‌.

安装与维护‌‌对中要求‌：径向偏差≤0.05mm，角向偏差≤0.5°。‌

维护要点‌：定期检查键槽磨损及螺栓预紧力，避免膜片疲劳断裂。

斯立德迩（江苏）传动技术有限公司 XC型星形弹性联轴器轴线插入式安装。浙江哪里有膜片联轴器一般多少钱

选用单节万向联轴器时主，从动端角速度不等。主，从动轴之间不能保持同步转动其不同步性随着夹角β而变化。山东整套膜片联轴器工厂直销

JMIIJ型膜片联轴器安装与调整指南.‌安装前准备‌‌检查零件完整性‌：确认膜片组、螺栓、缓冲套、弹性垫圈等无损坏或变形‌。‌清洁与测量‌：***轴和半联轴节表面的油污、毛刺，测量轴径与联轴器内孔尺寸，确保匹配‌。‌加热辅助安装‌：若配合过紧，可加热半联轴器（或冷却轴）以减小安装阻力‌.

‌安装步骤‌‌半联轴器定位‌：将两半联轴器分别安装到轴上，键槽对齐后敲击到位，螺栓紧固至规定扭矩‌。‌膜片组安装‌：螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，依次穿过膜片、缓冲套，再从另一侧法兰盘大孔穿出，套弹性垫圈‌。注意膜片方向（铆钉垫圈需与缓冲套接触），避免扭曲‌。‌对角线紧固‌：按对角线顺序逐步拧紧螺栓，确保受力均匀‌.

调整与找正‌‌同轴度控制‌：使用百分表检测两轴同轴度（误差≤0.05-0.1mm）和平行度（误差≤0.05mm）‌。‌间隙检查‌：膜片与法兰盘小孔间隙需为0.20-0.30mm，缓冲套与铆钉内孔间隙为0.5-0.7mm。

注意事项‌‌螺栓方向‌：严禁反向安装，否则会导致膜片扭曲或螺栓断裂‌。‌

试运行检查‌：启动后观察振动、噪音，并复紧螺栓‌。通过以上步骤可确保JMIIJ型联轴器高效稳定运行，延长使用寿命‌. 山东整套膜片联轴器工厂直销

斯立德迩(江苏)传动技术有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在江苏省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同斯立德迩传动技术供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！