福建卷筒联轴器生产厂家

联轴器的主要类型及特性联轴器种类丰富，根据不同的分类标准可分为多种类型

按是否具有补偿位移能力及是否含弹性元件分类刚性联轴器：主要用于两轴要求严格对中且工作中不发生相对位移的场合，结构简单，制造容易，两轴瞬时转速相同，如凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等

挠性联轴器：适用于两轴有偏斜或工作中有相对位移的情况，又可分为刚性可移式和弹性可移式

刚性可移式联轴器利用工作零件间的动连接补偿位移，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（联接平行位移或角位移很小的轴）、万向联轴器（两轴有较大偏斜角或角位移）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许径向位移）等

弹性可移式联轴器（弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形补偿偏斜和位移，同时具有缓冲和减振性能

安全联轴器：具有过载保护功能，包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等 SWC型万向联轴器型式代号WD：无伸缩短式。福建卷筒联轴器生产厂家

WX/WXD型十字轴式万向联轴器结构特点适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45度的传动场合，传递公称转距11.2-1120N.m.

每节轴间夹角45度，成品孔公差H7，可根据要求开键槽，六角孔和四方孔。

WX/WXD型十字轴式万向联轴器选用方法

要保证旋转运动的等角速度和主，从动轴之间保持同步转动，应选用双万向联轴器或两个单万向联轴器组合在一起使用，并满足以下3个条件：

中间轴与主动轴，从动轴间的夹角相等，即β1=β2.

中间轴两端的叉头对称面在同一平面内.

中间轴和主动轴，从动轴3轴在同一平面内。

选用单节万向联轴器时，主，从动端角速度不等。主，从动轴之间不能保持同步转动，其不同步性随着夹角β而变化。

江西球笼联轴器生产XC型星形弹性联轴器尺寸紧凑惯性小。以工程塑料作弹性元件，缓冲减震，耐磨、工作温度-35℃-+80℃.免维护。

HJ型十字滑块联轴器是一种常见的机械传动部件，主要用于连接两轴并传递扭矩，同时补偿一定的轴向、径向和角向偏差。

其主要特点和应用信息：‌结构特点‌由两个半联轴器和一个中间十字滑块组成，半联轴器通过键槽或法兰与轴连接‌中间滑块采用耐磨材料（如合金钢或工程塑料）制成，可在凹槽内滑动以补偿偏差‌

工作原理‌当两轴存在偏差时，滑块通过滑动吸收轴向位移（1-3mm）、径向位移（0.5-2mm）和角向偏差（≤1°）‌适用于需要频繁启停或存在安装误差的传动场景‌

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器选型注意事项‌‌

配合公差‌：花键轴推荐h6/k6，花键套H7，过盈量控制在0.02-0.05mm以平衡装配性与磨损率‌

维护要求‌：需定期润滑（脂润滑或油润滑）并监测花键齿面磨损，球面滚子轴承建议每2000小时检查游隙‌

QGC型渐开线花键联接球面滚子联轴器通过渐开线花键实现精密扭矩传递，球面滚子结构补偿安装误差，综合性能优于传统鼓形齿联轴器，

QGC型渐开线花键联接球面滚子成本较高且对加工精度要求严格‌。 GDC型套筒简型鼓形齿式联轴器适用于连接水平两同轴线传动轴系，中小载荷高速场合。

膜片联轴器的特点

紧凑轻量化设计‌由高弹不锈钢膜片、半联轴器及螺栓构成，结构简单且体积小，适合空间受限的安装

环境‌无润滑免维护‌无需定期润滑，避免油污问题，降低维护成本‌

性能优势‌高精度与零间隙‌膜片弹性变形补偿位移，实现无间隙传动，保持传动精度‌多向位移补偿能力‌可补偿轴向、径向和角向偏差（角位移补偿能力约为齿式联轴器的2倍）‌

耐极端环境‌适应-80℃至300℃温度范围，耐酸碱腐蚀，适合恶劣工况‌减震降噪‌膜片弹性特性有效吸收振动，运行噪音低‌高效传动‌高功率质量比，传动效率高，尤其适合精密设备‌ TC型弹性套柱销联轴器弹性套与半联轴器凸缘上圆孔间的间隙以及弹性套的变形具有一定的补偿偏移和减震性能。广东卷筒联轴器价格

刚性联轴器结构简单、传递扭矩大，但对两轴的同轴度要求极高。福建卷筒联轴器生产厂家

安全联轴器特点

转矩控制的范围宽，控制精度高.转距与激磁电流在相当全的范围内成正比，能完善，简化进行传递转距的控制，可用作线性调节元件。

具有恒转矩性，转矩取决于激磁电流的大小，面与主，从动侧的相对转矩无关，具有定转矩性，其静转矩与动转距相同。

在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，无冲击，振动，无噪音，运转平稳，可用于工作频率较高的场合。

锥盘式安全联轴器

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剪切销式安全联轴器

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