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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

  在机器人自动化打磨中不锈钢砂带打磨的特点在机器人自动化打磨中不锈钢砂带打磨的特点在机器人自动化打磨中大部分打磨产品为不锈钢材质,比如气轮机叶片的材料普遍采用1CR13不锈钢,1CR13是马氏不锈钢,其强度接近普通碳钢,但其组织细密,韧性大,导热性差。在机器人自动化打磨加工时有硬化机器人自动化打磨太牛了,是人工的10倍!机器人自动化打磨太牛了,是人工的10倍!打磨机器人主要用途:打磨机器人主要用于卫浴行业、行业、汽车零部件、工业零件、医疗器械、民用产品等行业高精度的打磨抛光作业。打磨机器人功能:打磨机器人主要用于铸件表面打磨,棱角去毛刺,焊缝打磨,内腔内孔。 制造业产品生产批次增多,力控系统能充分满足其对打磨系统柔性程度的要求。智能化力控系统来电咨询

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打磨是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,家具的加工经常需要使用打磨装置进行打磨。但是家具领域的打磨,都是人工手持打磨头进行,打磨工作区扬尘较大,环境条件往往比较恶劣,对人体危害相当大,因此人工成本高昂,人工打磨效率也很有限,降低了整体实用性。

大儒科技直接供应以大儒DFC力控系统为中心的智能打磨设备,目前已经在家具行业投入使用。大儒DFC力控系统因为使用容易,简单培训即可操作,已经在木门、把手、箱体、座椅等目前恶劣的人工打磨环境中,将工人很好的解放出来,并明显提升了现有的打磨工艺和效率。 通用力控系统欢迎选购力控系统实现钛板的抛光打磨,实现柔性打磨的量产。

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DFC智能柔性打磨力控系统,工业机器人焊缝打磨自动化,智能柔性去焊疤的力控制系统。 焊缝、焊疤没有加工前的状态,人工焊接工艺参差不齐,使用工业机器人自动打磨力控系统,柔性力控制的功能,可以更好的控制打磨过程中的打磨力和打磨机转速。 打磨后产品表面更均匀,工艺统一,产量提升,有效改善工厂招工难的问题。 工业机器人搭配DFC智能柔性打磨力控系统,对压铸产品进行去毛刺自动化,DFC智能柔性打磨力控系统柔性力控制的功能,有效可以防止产品过切损坏,保证产品的质量,有效提升产品的生产效率。 使用DFC智能柔性打磨力控系统,安装在机器人上,工业机器人倒角去毛刺自动化,产品在加工中心进行加工后,因各种因素导致产品加工后产生二次毛刺,直接影响到产品的质量,机器人去毛刺自动化,可以帮助提升去毛刺的生产效率。 倒角去毛刺加工后,解决加工中心不能进行二次毛刺的加工处理,六轴的工业机器人,多关节灵活运动,对各们位置都可以得到更好的处理。

    DFC智能柔性打磨力控系统采用自适应接触力控制方式,运用优化控制算法来驱动磨头运动,柔性工件易损自动补偿,实现打磨均匀、可控,安全性好,投资回报率快。解决了传统的人工打磨生产线效率低,打磨质量与工人手法密切相关,产品打磨效果一致性差,现场粉尘大,危害工人身体健康。技术创新:1、自适应接触力控制方式,运用“优化控制算法”优化打磨轨迹,并驱动磨头运动,保证打磨抛光效果一致性,避免打穿或者打磨不到位;2、用视觉系统,激光传感器,识别来料异常,引导定位打磨区域;3、实时检测磨轮、抛光轮磨损情况,实现自动补偿。DFC力控系统已经,并广泛应用于汽车及零部件、3C电子、家电、陶瓷、木器、家具、铸造、教育、、光伏、锂电、轨道交通、日化、食品、药品、钢铁等行业企业。力控系统和机器人配合,与焊接机器人工作站配合,助力实现工厂自动化。

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在笔记本ABCD四面外壳打磨生产过程中,不同材质工件的表面需要进行打磨抛光处理,常规的打磨处理方式为人工使用砂纸进行打磨,在砂纸打磨的过程中,因为工件公差、耗材公差、工件位移等各种细微偏差,极其容易出现打磨不均匀的现象,且人工打磨生产效率低,耗材成本上升,产品的品质不稳定,浪费时间以及人力的同时,生产效率也低,难以满足生产需求。为了解决以上问题,大儒科技的DFC力控系统配合六轴工业机器人和客户现有工作台,能较快实现柔性打磨,兼容公差、位移等问题点,稳定打磨的效果,提升自动化的效率和可实现性,实现批量生产。


力控系统用于激光焊接的焊缝打磨,效率高。深圳力控系统按需定制

力控系统用于自动化打磨可快速完成调试,调试难度小。智能化力控系统来电咨询

    使用机械手自动化打磨。通常的技术方案是:DFC力控系统、机械手、打磨工作台、打磨工具组合,可以按照不同的工件打磨工艺,选择机械手安装DFC力控系统和打磨工具,实施打磨路径,产品固定在工作台来实现打磨生产;或者可将打磨产品安装在可以固定方向内单向或往复移动的打磨工作台,机械手安装DFC力控系统和打磨工具固定路径实施打磨;亦或者循环运动的打磨工作台上安装DFC力控系统和打磨工具,机械手夹持工件按照打磨要求实施打磨路径来实现。具体工作时,首先将打磨产品与打磨工具接触,DFC力控系统实时控制调整打磨力在范围内,整个打磨过程中,打磨耗材会磨损、打磨产品也会被磨削,力控系统内设有自主研发的柔性力控制算法,从而实现对砂轮磨损、消耗的修整和补偿,在实现软连接的同时,实现产品表面的均匀性打磨加工,保障产品质量要求。智能化力控系统来电咨询

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