角部注胶工艺，增强型材拼接的强度，提高气密性、水密性。系统窗与普通窗的区别之一，在于系统窗需要角部注胶，以提高型材连接的强度、加强气密性和水密性，其角部注胶的节点大样如下：角部注胶通常需要组角胶和导流板，一般情况下系统窗均采用进口品牌双组份组角胶，组角胶和导流板的成本增量较小，约为3元~4元/m2（窗成本增量）。表面型材处理方式，采用国际国内优良的工艺，提高型材的耐久性。目前常用的铝型材表面处理方式有粉末喷涂、氟碳喷涂、阳极氧化和电泳四种。阳极氧化和电泳处理由于色彩较为单调，其使用的范围也较大程度上的受限。室内采光充足对系统门窗的选择尤为重要。温州内开系统门窗制造商
门窗的密封性，系统门窗是使用铝合金型材+玻璃，通过五金配件和密封胶条组合而成。较大限度地把外面的声音隔绝于门窗外，系统门窗凭借良好的密封性能，在面对恶劣天气时，优良的五金配件和密封条等零件，开关门窗时能有效紧闭，避免渗水透风等问题。门窗隔热性，在两段铝合金型材中间镶嵌的「隔热条」，直接起到减少热能传导的作用，规避了铝合金型材导热快的弊端。「隔热条」起到的作用，不光是隔热，还有防寒的作用。夏天天气炎热，「隔热条」能够避免外界的热能大量传入室内，避免室内空调冷气不会快速流失。绍兴保温系统门窗维护与保养系统门窗的颜色和材质搭配决定了整体装饰效果。
从灵活性方面看，系统门窗的各部件都是根据不同性能已经固定好的，槽口构造、材料供应等具有很强的排它性和不兼容性，挑选的余地相对普通断桥铝门窗来说比较小，所以灵活性小，但现在系统门窗可根据需求来设计，真正实现“私人订制”。普通断桥铝门窗可以据自己的需求配置部件，门窗材料国内外厂家都可以选择，也可以临时开模，灵活性强，只是其质量、标准化得不到保证。软件方面，系统门窗在提供产品的同时，也提供设计软件、设计手册、采购手册、加工手册、专业专门使用设备及技术服务支持，是一个完整的产业链。普通断桥铝门窗的品质取决于设计人员的水平和门窗企业的加工安装能力，在扶持和后续服务方面相对不足。
欧洲早在上世纪80年代就研发出了具备高性能的系统门窗，其节能性能、安全性能、舒适度等远远超过普通门窗。2003年的欧洲门窗标准中要求K值不大于1.4，高性能的系统门窗更加普及，目前市场应用量已达到了门窗总量的70%，而我国门窗平均K值约为3.5(保温)，我国目前的较高标准--北京市门窗标准为K值2.8，只为欧洲1984年门窗K值标准。据计算，按我国现有城镇建筑面积约430亿平方米计算，如果实行欧洲现行门窗标准K值，每年可节省标准煤4.3亿吨，约为中国全年煤炭产量的20%，数量相当惊人。系统门窗具有很好的防盗和防火性能。
密封胶条，保证气密性是保证建筑节能的重要措施。系统窗厂家的密封胶条通过系统的研发，胶条角部都是连续的，较厚胶条弯折困难时，使用L型胶条连接，以达到系统窗更好的气密、水密、隔音、隔热和抗风压性能，各系统窗厂家在统一的技术标准下进行了差异化的研发，固不同的系统窗厂家胶条都有一定的差异性。系统窗厂家一般都采用进口三元乙丙橡胶(EPDM)密封胶条，如旭格、海德鲁、阿鲁克、新豪轩、派雅等厂家均大量使用三元乙丙材质的密封胶条，绝大部分的铝合金系统窗厂家均采用三道密封胶条，以保证更好的水密气密要求。综上所述，系统窗比普通窗需要更多密封胶条，对成本有影响。一般情况下三道密封结构比两道密封结构，其胶条成本增加5%左右。耐候性强，适应各种恶劣天气，系统门窗的坚韧品质。湖州内倒系统门窗供应
安装系统门窗可以提高建筑的整体安全性。温州内开系统门窗制造商
系统窗比我们的普通节能窗贵，其原因是多方面的：研发设计：系统窗的设计研发需要2~3年的周期，然后历经2~3年的系统窗试验检测才能投向市场，系统窗的研发试验比普通窗复杂，其研发设计成本也造成了系统窗比节能外窗高；后期服务：系统窗厂家从设计、施工、后期服务均参与其中，并提供系统的解决方案，其人财力的投入较大，其成本也较高；综合性能：系统窗性能在水密性、气密性、抗风压、机械力学强度、隔热、隔音、防盗、遮阳、耐候性、操作手感等一系列性能均需考虑，决定了其门窗各项组成在产品性能、质量指标上比普通外窗要求高很多。温州内开系统门窗制造商
