钢支座生产流程

桥梁支座的布置主要和桥梁的结构形式有关。通常在布置支座时需要考虑以下的基本原则：

（1）上部结构是空间结构时，支座应能同时适应桥梁顺桥向（X方向）和横桥向（Y方向）的变形；

（2）支座应使由于梁体变形所产生的纵向位移、横向位移和纵、恒向转角应尽可能不受约束；

（3）铁路桥梁通常必须在每联梁体上设置一个固定支座；

（4）当桥梁位于坡道上，固定支座一般应设在下坡方向的桥台上；

（5）当桥梁位于平坡上，固定支座宜设在主要行车方向的前端桥台上；

（6）固定支座宜设置在具有较大支座反力的地方；

（7）在同一桥墩上的几个支座应具有相近的转动刚度；

（8）连续梁可能发生支座沉陷时，应考虑制作高度调整的可能性。总之，桥梁支座的布置原则是既要便于传递支座反力，又要使支座能充分适应梁体的自由变形。 球形钢支座应用的多吗？钢支座生产流程

板式橡胶支座；

1.橡胶支座在安装前，应检查产品合格证书中有关技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。

2.支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。

3.安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。

4.将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。

5.当墩、台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理

6.安放支座前，抹平的水泥砂浆必须达到设计强度，并保持清洁和粗糙。梁、板吊装时，梁、板就位应准确且应与支座密贴，就位不准确或支座与梁板不密贴时，必须吊起，采取措施垫钢板并使支座位置限制在允许偏差内，不得用撬棍移动梁、板。 钢支座生产流程支座的分类以及用途规格?

抗震球形钢支座的安装流程;

(1)在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过千分之二.

(2)支座安装前应对活动支座顶.底板的相对位置进行检查

.(3)支座安装后,滚动和滑动平面应水平,其与理论平面的斜度不大于千分之二,支座上.下板中心应对中.其偏差不大于千分之二

.(4)为保证支座安装平整,一般应在支座底面与职称垫石顶面之间,捣筑20～50mm厚的干硬性无收缩砂浆垫层.

    支座运输方案及包装；运输方案选择；为极大限度避免气候的影响，钢构件拟全部采用公路运输。构件运输工具采用大型平板车进行运输；对于需要中转运输的，釆用一辆30吨平板车负责现场与中转场的短驳运输。运输管理措施：采取工地现场人员与车间发货信息互动的方式，及时调整运输计划。构件原则上将按吊装计划，分批、分节地进行。调度相应的运输工具，确保构件的淮时发运。对于每批次的构件都将进行专门的统筹安排,对运输道路等作出缜密计划。对投入运营的每一辆车辆进行严格的检査和正规的保养措施。每一辆车辆配备2名以上的驾驶员。超常规尺寸构件运输措施；采用大型低车身的运输车辆，以（加上车身）作为构件分段的髙度红线，以。对超大型构件，有严格的包装方案。与路政管理部门联系，办理超常规构件的运输许可文件。车身四个方向挂警示灯，警示旗，车辆尽量在夜间行驶，避开车流髙峰。 安佰兴也有很多种类的支座。

桥梁的日常养护工作；支座各部应保持完整、清洁，每半年至少清扫一次。支座周围的油污、垃圾，防止积水、积雪，保证支座正常工作。滚动支座的滚动面应定期涂润滑油（一般每年一次）。在涂油之前，应把滚动面揩擦干净。对钢支座要进行除锈防腐。除铰轴和滚动面外，其余部分均应涂刷除锈油漆。及时拧紧钢支座各部结合螺栓，使支承垫板平整、牢固。应防止橡胶支座接触油污引起老化、变质。滑板支座、盆式橡胶支座的防尘罩，应维护完好，防止尘埃落入或雨、雪伸人支座内。球形钢支座的价格在什么范围里面的？滑移支座市场价格

支座是必须要安装的东西吗？钢支座生产流程

    抗震支架的规范要求；5、建筑物在8度、9度范围内的水泵及其他设备应配置防振基础，并应固定在固定位置上，并计算和确定限位装置。6、抗震支吊架应和结构主体可靠连接根据项目所在地7、管道不得穿越抗震缝。跨越时，应在抗震接头两侧安装柔性管接头，或在抗震接头处设置"门"弯或伸缩缝。8、锅炉房、冷却机、横向和纵向地震支撑管的传热站应可靠，蒸汽水管共用或直径300毫米或以上的单宜使用门式地震汽水管道架；矩形截面面积大于或等于，设置和汽水管道抗震设计应符合本规范第8章的要求。9、抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。 钢支座生产流程