球型支座安装施工;合格的安装是实施的后面一关,设计和深化设计保证了该技术的合理应用,制造保证了产品的质量,而合理的应用和质量过硬的产品后面也需要有相关经验的施工来实现整个系统的安危。由于大部分施工单位对于减震产品并不是特别熟悉,所以需要相关经验施工或者施工指导,以保证产品的施工是正确的。该工法是大量的球型钢支座的试验及大量施工经验的总结,其主要内容包括:1、总结出球型支座在大跨钢结构中各种预埋件及节点的安装方法,并且提出一种新型的球型支座与钢结构的连接节点,这种节点形式将解决球型支座与钢结构连接的难题,技术先进、性能可靠,施工便利、减少造价。2、规范了球型支座成品堆放、水平运输、垂直运输及临时固定。3、规范了球型支座各种连接节点方式及安装方法。4、提出了球型支座与既有建筑结构的连接技术,设计优化了连接节点,改进了施工方法,丰富了球型支座的应用范围。5、提出了球型支座与普通墙体连接构造技术措施及施工。6、规范了球型支座施工验收。 所有支座的类型有哪些?抗震支座包括什么
抗震球型钢支座焊接施工;钢衬垫的定位焊宜在坡口内焊接,焊接厚度不宜超过设计焊缝的2/3。定位焊必须由持相应合格证的焊工施焊,所用的焊接材料应与正式焊接时相同。当定位焊焊缝上有气孔或裂纹时,必须去掉后重焊。钢衬垫的长度不小于正式焊缝长度+10mm,其与焊件的贴紧间隙不超过1mm。坡口底层焊道手工焊接时,采用焊条宜不大于Φ。底层焊道的尺寸应适宜,但厚度不应超过6mm。厚板多层焊接时应连续施焊,每一焊道焊接完成后应及时去掉焊渣及表面飞溅物,发现焊接质量缺陷时,应去掉后方可再焊。每层焊道厚度不大于5mm,多层焊的接头应错开,每段焊缝的起始端应呈阶梯状。在现场焊接时,每一条焊缝应在4小时内焊完,中间如果有中断,则焊缝必须焊完2/3以上方可。在焊接过程中的各项技术参数,均应根据焊接工艺评定选用。在焊接过程中,不准在焊缝以外的母材上打火、引弧。同时焊把线应做好保护,防止裸露铜丝在母材上打火,擦伤母材。焊接结束后,去掉表面焊渣。 抗震支座包括什么支座在上海安佰兴建筑减震科技有限公司购买过还不错。
焊前准备焊工证件应在有效期内,且停焊时间未超过6个月;检查坡口尺寸和接头组装情况是否符合要求。焊接坡口母材表面缺棱为1~3mm时,应修磨平整(如用磨光机打磨)。缺棱超过3mm时,应用直径不大于3.2mm的焊条补焊并修磨平整。坡口组装间隙超过允许偏差规定时,可在坡口单侧或两侧堆焊,修磨使其符合要求:
1、检查焊接区域内50mm范围内,是否彻底去掉杂物。焊接坡口内不得存在铁锈、水分和油漆等杂质;
2、焊条应根据要求进行烘焙和保温;
3、焊条烘干温度350℃,烘干2小时,100℃保温。
抗震球型钢支座原材料的进场验收;原材料供货到厂后,由物质供应部核査、签收,分类、平整堆放在钢材库房,标记入库。标记内容为:工程名称、材质、厚度、受检状态、入库时间、规格、数量、炉号等。质检工程师接到钢材材质证明书等资料后,组织人员对进厂材料复检,并按批次取样,进行钢材拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验及化学成份分析试验。不合格材料由物质供应部标识后单独码放,并通知供货方,出库退货;合格钢材标识后码放整齐,备用。下料后做好标记移植,实施追溯性材料管理。物质供应部根据厂设计室提供的焊材要求釆购焊材,验收并入库。生产车间根据厂设计室提供的焊材要求到仓库领出,并按工艺要求使用。使用的焊材必须经过焊接工艺试验合格后才允许批量使用。 调节质量支座是什么?
固定抗震铰支座原理;固定抗震铰支座是指支座不允许任意方向的位移,但允许任意方向有一定的转角,原理与桥梁工程的球型钢支座类似,单向滑动球铰支座是指支座能允许沿着支座长轴方向有一定位移滑动,并且允许沿长轴竖直面有一定转角,相当于桥梁工程的球型钢支座、减隔震支座的功能组合。抗震铰支座分为固定抗震铰支座、单向滑动抗震铰支座、双向滑动抗震铰支座三种形式,每种形式作用也不同,每种支座的使用范围也不一样。优点:1、支座采用球面接触,接触面积大,压强低,传力均匀,体积小,用钢量小。2、可万向承载,即可承受压力,拔力和任意方向的剪力。3、抗震球铰支座可万向转动,以释放任意方向的弯距。4、支座采用减振弹簧,可满足高烈度区工程结构的减振需要。5、支座的受力部件均采用钢件,在100年内没有老化问题。其各零件采纳热浸锌或热喷铝锌工艺进行处理,热浸锌镀层应契合GB/T13912要求,均匀厚度应到达100μm;热喷铝锌应契合GB/T9793要求,均匀厚度应到达100μm。适用范围:网架工程、体育场馆、会展中心、文化展馆、高层建筑、工业建筑、钢结构工程、连廊工程、幕墙及屋面、天桥钢构桥梁、收费站、球幕网壳钢结构工程、游泳馆、高速公路、立交桥等。 支座是必须要安装的东西吗?拉压支座工作原理
支座为什么会有那么多种类?抗震支座包括什么
支座的特征;一、球形钢支座球形钢支座传力可靠,转动灵活,它不但具备盆式橡胶支座承载能力大,容许支座位移大等特点,而且能更好地适应支座大转角的需要,与盆式支座相比具有下列优点:
1.球形钢支座通过球面传力,不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀。
2.球形钢支座通过球面聚四fu乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四fu乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad.
3.支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥
4.支座不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。
二、板式橡胶支座板式橡胶支座(GJZ、GYZ系列)由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。该支座有足够的竖向刚度以承受垂直荷载,且能将上部构造的压力可靠地传递给墩台;有良好的弹性以适应梁端的转动;有较大的剪切变形以满足上部构造的水平位移;具有构造简单、安全方便、节省钢材、物美价廉、养护简便、易于更换等特点。有良好的防震作用,可减少动载对桥跨结构与墩台的冲击作用。 抗震支座包括什么
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