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无油螺杆空压机基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 英格索兰
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
无油螺杆空压机企业商机

UltraCoatTM超级涂层1、在转子和机座表面都需经过英格索兰超级涂层的处理,经过机械和化学等处理工序,来保证涂层极薄的厚度并牢牢粘附在转子和机座表面。2、转子表面经过喷丸处理,增加粗糙度后,将有机的高温树脂嵌入二硫化钼MoS2分子树脂机械地包嵌在粗躁的表面,耐久,防氧且不易碎。3、与其他性质的涂层相比较,UltraCoat?超级涂层寿命更长,同时可以节省10%的主机能耗。4、选用不锈钢和铝合金的管道来连接中间冷却器和不锈钢二级转子,在中间冷却过程中生成的冷凝水不会腐蚀这些材料,而且能防止锈迹的生成和脱落,延长了涂层和转子的使用寿命。八、杰出的密封技术1、独特的三道密封系统空气密封-防止空气进入油路(轴承座/齿轮)II.迷宫式密封-防止油进入主机III.排油密封-上述密封如有泄漏,排油密封会油排放到大气中2、在每组气密封环中设有1~2个通大气的隔离环,即使气密封环失效,油气也只能从通大气的孔中冒出机外而不会进入压缩腔,以确保排出***无油的压缩空气。九、NirvanaTM节能效果及可靠性无可比拟NirvanaTM无需卸载,取而代之的是,简单地降低螺杆转速来满足气量的变化。与其他空压机采用的卸载模式相比,NirvanaTM采用了简单的停机方式。无油螺杆空压机代理哪家比较靠谱。绍兴节能无油螺杆空压机服务商

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而一台离心式压缩机有3个齿轮,6个轴承,2个啮合。由机械上的经验可知每多一组啮合,机械损耗约增加2%,那么离心机在机械损耗上又可以节约4%左右的功。6%+4%=10%!那么细心的朋友可以发现我们上文中还有个“以上”。这个以上又从何而来呢?那就是我们刚才所讲的“每增加一组啮合,机械损耗增加约2%”是有前提的:同样的齿轮加工精度,同样的轴承。那么离心机的齿轮加工精度一般都在AGMA12级,而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承。这也就是“以上”的由来!我们大概粗略的算了一下,如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%。温州喷漆无油螺杆空压机配件销售根据您的具体需求选择不同的无油螺杆空压机系列。

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Nirvana就将为您节约空压机终身运行费用英格索兰独特的调速变频驱动系统使空压机在一系列的运行工况下,保持无以伦比的高能。对于传统的空压机,电机启动时会造成巨大的能耗,启动电流通常会高达全负载时正常工作电流的8倍之多。NirvanaTM的混和永磁电机保证启动电流不到负载电流的100%,这样就消除了空压机启动时对电网的冲击,并且节约了能耗。五、经久耐用的压缩模块1、高能率的双螺杆双级压缩模块,铸铁材质外壳,同步齿轮驱动。2、以往的无油螺杆压缩机为了抵消轴向推力都没有平衡活塞,但平衡活塞又容易受到尘埃等污染而卡住,为了消除这一***,英格索兰无油螺杆压缩机增加了一对推力轴承代替平衡活塞来承受轴向力,提高主机运行可靠性。3、带有超级涂层的转子保证稳定、持久的运行性能。4、第二级转子采用不锈钢设计,适用于高温度运行环境,**增加转子的寿命。六、冷却机组优越的可靠性1、机组的运行环境按照亚洲高温、高湿的工作环境设计。2、风冷机组可以在46℃高温环境下连续正常运行,对水冷机组比较高进水温度可达46℃。3、冷却装置的CTD可以达到8℃-10℃。4、所有的Sierra?都能在**恶劣的环境温度下运行,避免高温停机。

夏天高温炎热,常常会引起无油无油空压机的高温故障。同时,对于变频控制的无油无油空压机来说,也很容易会引起无油无油空压机变频器的高温问题。变频器的高温问题不*会影响其正常的性能,也会影响其使用寿命。变频器若发生故障问题,还会影响到整个空压系统的工作运行。针对空压机变频器的过热问题,艾高总结了常见的原因及解决措施。使用环境温度过高如果环境温度过高,会导致变频器内部的元器件温度过高,为保护变频器内部电路,此时变频器会报警停机。降低使用环境的温度,可加装风扇或用水冲刷地面。通风不良如变频器本身的风道堵塞,或控制柜的风道被阻塞时,会影响变频器内部的散热,导致变频器过热报警。定期检修变频器,***其风道的垃圾,顺畅风道。冷却风扇卡阻或损坏变频器的冷却风扇不能正常工作时,大量的热会积聚在变频器的内部散不出去。对变频器的冷却风扇进行检修,损坏时更换。负载过重当变频器所带负载过重时,会产生过大的电流,产生大量的热量,有时变频器也会过热报警。减少负载或增加变频器的容量。无油螺杆空压机的各种系列应用领域还是不一样的。

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而现在市场上的无油螺杆压缩机的齿轮加工精度一般在AGMA7级!再有就是轴承,离心式压缩机的轴承是滑动轴承,而螺杆式压缩机均是滚动轴承。这也就是“以上”的由来!我们大概粗略的算了一下,如果同样一台进气流量为100m3/min、排气压力7kgf/cm2的压缩机,离心机比无油螺杆机在运行费用上要省30万元以上!(以每年运行8000小时,每度电。)保养成本:每年的保养成本对于离心机和无油螺杆机来讲差不多,每年的投入大概就是初购成本的2~3%。但是有一点--螺杆机的机头设计寿命大概在4~5年(每年运行8000小时),这意味着什么呢?意味着压缩机在运行五年后必须更换一个新的机头!我们从市场上了解到,无油螺杆机更换一个机头的费用是整机价格的50~60%,也就是说每年要均摊到10~12%!换句话说无油螺杆机实际每年的保养费用在13~16%。那么离心机存在不存在上面的问题?离心机主要的零部件的设计寿命均在20年以上(每年运行8000小时)!离心机的用户根本没有这方面的顾虑。二、质量质量也包括两个方面:一个是制造质量,这方面我们这里先不谈;另一个是机器本身的性能质量,我们主要从这方面谈一下离心机与无油螺杆机的差异。谈到性能,当然是多方面的,前面所讲的能耗也包含其中。上海无油螺杆空压机销售公司。舟山制氧无油螺杆空压机批发

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无油压缩机普遍于医疗、制药、食品饮料加工、邮电通讯、石油化工、电子气动仪表、喷漆、粉状及颗粒状气体输送、空气搅拌、胶片感光、建筑工程、材料、**科研等需要***压缩空气的领域。市场上主流采用无油螺杆压缩机或者离心式压缩机来提供压缩机空气,并在较大的流量范围内两种机型存在着交叉和竞争。那么,孰优孰劣一直是销售和用户展开激烈辩论的主题,本期论坛我们就来听听网友们展开的激烈讨论吧。无论用户购买什么东西,民用也**业设备也罢,决定他的购买意向的无非是三大要素:价格,质量,服务。那么我们在这里说离心机比干螺杆要好,究竟好在什么地方?就让我们从以上三要素探讨一下。一、价格我们在这里所说的价格是一个广义的概念,实际上指的就是成本。这里我们先撇开初购成本不谈,从运行成本,保养成本上对离心机和无油螺杆机作一下对比:运行成本:我们讲离心机的运行成本比无油螺杆要低10%以上。为什么说10%呢?就让我们来分析分析。首先现在市场上的无油螺杆机全是两极压缩,一级冷却,而离心式压缩机是三级压缩,两极冷却。多这一级意味着什么呢?意味着可以省6%的压缩功。一台无油螺杆机有7个齿轮,14~18个轴承,4组啮合。绍兴节能无油螺杆空压机服务商

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