防止在压紧过程中容器从该安置孔中脱落,又可以使得压合更均匀。该取出装置6包括顶杆器,及其抓取器,其中,该主控装置分别与该顶杆器、该抓取器电气连接,该顶杆器包括顶杆,该顶杆用于将容器从该安置孔中顶出,该抓取器包括夹爪,该夹爪用于夹住容器。容器在整个灌装过程中分为填装、灌装、压合及取出四个步骤。填装步骤:首先,该震动锅2将容器按照开口向上底向下的形式有序地输送至该填装装置3;其次,该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方;然后,该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内;该转盘转动一定角度,使得容器位于该灌装器下。灌装步骤:首先,该旋转灌装平台升起顶住容器且带动容器旋转;其次,该灌装器将料体灌装至容器内,当该压力感应器感应到预设的阈值时,该灌装器停止灌装;然后,该旋转灌装平台降下;***,该转盘转动一定角度,使得容器位于该压合杆下。压合步骤:首先,该旋转压合平台升起顶住容器且带动容器旋转;其次,该压合杆向下嵌入容器内,将料体压紧,该压合杆向上缩回;然后,该旋转压合平台降下;该转盘转动一定角度,使得容器位于该夹爪下。压粉机主要用于化妆品行业和制药行业等等。压粉机生产厂
半自动压粉机(PC-O4系列)模具安装步骤压粉模具由上公模,下公模及母模组成.其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于大母模固定板上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模四个角上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过人机界面的参数设定来进行填粉量的调节,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具上海自动填粉下压式压粉机价格压粉机在化妆品行业的重要性是什么。
本产品针对化妆品粉体所设计,适用于粉饼、腮红、眼影等粉末类的压制成型。操作方便,安全可靠,效率高;机身采用SUS304制作;可选配有机玻璃罩。产品特点:1、采用二段式半自动设计,兼具保压、连续慢速下降及压次数设定等功能;2、出力稳定,能广适合各类粉饼、眼影、腮红等产品生产制造;3、机器操作非常人性化,安全简单,新进员工在很短的时间内就能熟练操作。人性化的设计,确保使用者的安全,启动按钮一边在左一边在右,需要双手同时按压来启动运转;4、采用PLC控制及人机操作介面,寿命长,故障少,操作维护极为方便。方便的设计符合使用者的需求:5、加导正装置,可以均匀出力,可以压出均匀合格的粉质;6、产能:3-4模/分钟(自动入粉),由操作者的操作速度及程式决定,每一模约需花费9-13秒。模具尺寸:290*250MM(每模可放铝盘数1-42PCS);7、压粉压力,时间可调;8、预压压力,时间可调;9、增加了排气功能;10、压粉计数可设定,增加了对原料的适应性。
半自动压粉机(PC-O4系列)压粉单元各感应开关说明:SENSOR的定位必须配合模具的高度及上、下公模固定板及原点做调整.请将系统改为手动模式,执行调整程序时注意须先进行模具的调校后,才能进行SENSOR的微调.请先以十字起子将螺丝放松,以利调整.A.压粉原点感应:原点位置的决定,端看作业行程安排时间而定,设定高度越低则系统反应越快,加工时间则可缩短,请依据经验测试值自行设定,调整完成后,锁紧螺丝即可完成原点SENSOR的设定.B.压板上限感应:此位置决定上公冲的上升高度.当需要换装模具时,可调整此位置使上公冲上升至较高位置,利于模具的拆装.C.压粉计数A点感应:此位置功能在于计算压粉的次数,并通知下油缸上升.D.压粉计数B点感应:当压粉动作参数设置成二次压粉时,此SENSOR才会反应.此位置为当完成慢速压粉后上升一段距离后再下压完成第二次压粉。压粉机配有自动卷布结构,节省压模时间,提高产能。
下压式压粉机(PC-O1系列)压粉快慢转换调整压板由原点开始下降到变速感应点时速度会变慢,上升时刚好想反,从而达到两段式压粉,在自动压粉时,如果变速感应点没感应到或感应到没脱离开时会出现只压一次和不卷布的情况,到是需将变速感应点往上调高一点就行了.日常保养须知1、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内.2、平日应将粉末清理干净,防止残余粉末进入机械缝隙,影响机件的运作.3、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动,并请予以锁紧.4、液压油宜每年更换一次,并请使用R68液压油,确保机械的正常运作.均质压粉机厂家在哪里呢?珠海实验型增压缸压粉机厂家报价
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压粉机彩妆设备是针对化妆品粉体所设计。适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型;操作方便,安全可靠,效率高。粉饼眼影压粉机彩妆设备采用PLC人工智能控制技术,带人机控制面板,独特的双程式设计为该机特点,可根据粉质需要选取程式,可手动微调压板上下,也可半自动工作。产品性能及特点1、动作方式可依作业情况或使用的需求采用手动模式或自动模式;2、压粉下压计时可设定压板压粉时间并能增加压板停顿时间;3、保压计时设计可以让粉中的空气有排除时间,而更符合各种原料的特性;4、压粉计数设计可设定压皮下降次数,增加对原料的适应性;5、需要双手同时按压按钮来启动运转,确保使用者的安全。产品使用注意事项1、本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作手册,考试合格后上岗作业,否则不得擅自单独操作;2、开机前以点动运转,检查电器开关限位装置和仪表是否完好,油箱油液是否充足;活动横梁是否有明显下滑现象,停留位置是否正确;3、调整行程开关的位置,使其满足工作要求并能起到保护作用。压粉机生产厂