金属口红模具优点:1.采用质量航空铝料,结实耐用,易于清洗不易磨损,出现小问题可维修。⒉模具经过细致抛光处理,光泽度耀眼,确保做出的口红产品光滑卖相好。3.不同形状雕刻到位,匹配不同市场需求。质量保证。4.相对于硅胶模具开模,价格实惠,成本低。缺点:1.为方便操作,高速循环利用,常规定制12孔○2.工艺复杂,生产周期长。各种口红形状集锦,欢迎您订购各种类型口红模具。12孔口红模具;常规规格,容易操作;1专业定做,放心选购;2.精抛内壁,使做出的口红光滑,且有光泽;3.螺丝固定,6个螺丝完美固定,不易错位,让你轻松快速完成灌料成型;4.操作简单易脱模,手工操作简单易懂,不用大机器也可以完成。唇膏灌装模具孔位多生产效率高。口红是唇用美容美体的一种。佛山本地唇膏模具生产厂
口红制作技术领域,尤其涉及一种口红模具倒原材料设备。背景技术:现在大部分口红厂家在制作口红时,厂家的工人一般都是将多种植物蜡和植物油等原材料倒入模具内,模具内的植物蜡和植物油等原材料凝固后,工人再进行后断工作就完成了口红的制作。目前工人握住一个模具,使模具位于加热桶的下方,随后工人打开加热桶的阀门,加热桶内的植物蜡和植物油等原材料就会流入模具内,当模具内有适量的植物蜡和植物油等原材料后,工人关闭加热桶的阀门,如此工人就完成了一个模具倒口红原材料的工作。工人操作过程较繁锁,阀门开合时间难以每次把握精细,造成模具制作的口红不一,因此需要一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备来解决上述问题。技术实现要素:为了克服工人操作过程较繁锁,阀门开合时间难以每次把握精细,造成模具制作的口红不一的缺点,本发明的技术问题:提供一种能够自动换送模具、精细下料、方便操作的口红模具倒原材料设备。一种口红模具倒原材料设备,包括:底座,底座顶部转动式设置有一转动轴;旋转盘,一转动轴上设置有旋转盘,旋转盘偏心位置均匀开有放置口红模具的放置槽;下料装置。苏州专业口红模具价格操作简单易脱模,手工操作简单易懂,不用大机器也可以完成大货生产。
本实用新型涉及到生产化妆品技术领域,实际为一种迅速简单的口红模具。情况技术性:口红是唇用美容美体的一种。口红包含口红、唇棒、口红、口红等,它能让嘴唇白里透红有光泽度,具备滋养、维护嘴巴的功效;口红能够提升脸部艺术美及其调整嘴巴轮廊,促使嘴唇更具有发火和魅力。目前口红模具的应用全过程中,大多数应用不锈钢板材质,排热慢,产品品质无法得到确保,由于模具排热慢,等待的时间长,生产率不高,模具反复使用率低。技术性完成因素:对于目前技术性的不够,本实用新型出示了一种迅速简单的口红模具,解决了目前的口红模具排热慢,产品品质无法得到确保,由于模具排热慢,等待的时间长,生产率不高,模具反复使用率低的难题。为完成之上目地,本实用新型根据下列技术规范给予完成:一种迅速简单的口红模具,包含下模和下模,上述下模的顶端开设有入料槽,上述入料槽的底端开设有口红下模孔,上述下模的顶端且坐落于入料槽的上下两边均开设有固定不动销孔,上述下模的底端且坐落于口红上模孔的底端均固定不动联接有下模底端突起环。
对本实用新型执行例中的技术规范开展清晰、详细地叙述,显而易见,所叙述的执行例只是是本实用新型一部分执行例,而不是所有的执行例。参考图1-3,一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具,包含放置盒1,放置盒1底端固定不动有防滑橡胶垫2,防滑橡胶垫2可以避免放置盒1在路面拖动,放置盒1上边放置有上板6,放置盒1上边两边均开设有扩展槽4,下板6底端两边均固定不动有插座5,且插座5插建在扩展槽4内,放置盒1内放置有冷却液3,下板6底端固定不动有好几个添充防水套管10,且添充防水套管10一端插建在冷却液3内,冷凌液3是一种溫度较低的液體,能够是凉水等,下板6上边放置有后盖板8,后盖板8上边正中间固定不动有拉门把9,根据将色浆添充到填充料防水套管10内,来对口红开展凝结,根据将填充料防水套管10一端插建在冷却液3,根据冷却液3可以对填充料防水套管10开展减温,为此来加快填充料防水套管10内的色浆开展凝结。后盖板8两边根据限位开关组织7与下板6上边两边相互连接,限位开关组织7包含矩形框孔72和插杆71,矩形框孔72开设在后盖板8一侧,插杆71固定不动在上板6一侧。相对于硅胶模具开模,价格实惠,成本低。
双色模具双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。在一套模具上设计两个型腔,利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型;只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转,它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔,可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。双色注塑加工工艺能够使商品的外型更为好看,无需喷漆而能有多重颜色,但对设计方案及注塑工艺的要求高。2、热流道系统详解双色模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性,把流行道和分离道用适度的方式加温,使塑料一直维持熔融状态,完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机,码模位要设置在操作侧和非操作侧,不可在天地侧,设计前要了解清楚,因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时,要把两种产品合并后的一个产品图来设计,这样可将后模,和二次成型的前模分出来,一次成型的前模胶位面要取成型的产品图进行设计;两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分,并且均衡、一样。充填机本体为铝挤型结构,平軎均为铝材平面易清洗。金华正规口红模具价格多少
充填机具有气缸自动推模功能,操作更简便。佛山本地唇膏模具生产厂
口红模具倒料的下料装置;按压机构,底座上设置有对下料装置挤压的按压机构。作为上述方案的改进,下料装置包括:加热桶,靠近旋转盘位置的底座上凸起部位上设置有加热桶;出液管,加热桶底部设置有出液管;圆管,出液管出口端连接有圆管;喷头,圆管上均匀设置有喷头;挤压按钮,喷头上部均设置有挤压按钮。作为上述方案的改进,按压机构包括:安装架,底座上靠近加热桶位置设置有安装架;导套,安装架靠近旋转盘一侧上下对称设置有导套,导套内均滑动式设置有滑动轴;回形框,两滑动轴之间设置有回形框;安装座,底座靠近回形框一侧设置有安装座;一轴承座,安装座上设置有一轴承座,一轴承座上设置有一转轴;凸轮,一转轴靠近旋转盘一端设置有凸轮,凸轮与回形框配合;压板,下侧的滑动轴上设置有压板,压板位于挤压按钮正上方;伺服电机,安装座上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与一转轴远离凸轮一端连接。作为上述方案的改进,还包括:安装板,底座上靠近安装座一侧设置有安装板;第二转动轴,安装板上部转动式设置有第二转动轴;摆动杆,第二转动轴远离安装座一端设置有摆动杆,摆动杆另一端转动式设置有一连杆;第二连杆。佛山本地唇膏模具生产厂
90度转弯网带流水线在现代工业自动化生产中扮演着至关重要的角色。其工作原理主要基于精确的机械设计和高效的动力传输系统。该流水线通常由机架、主动辊、从动辊、驱动装置、张紧装置以及防跑偏装置等关键部件组成。机架作为整个设备的支撑结构,确保了设备的稳定性和刚性。主动辊和从动辊则负责驱动和支撑网带,通过它们的旋转,实现了网带在转弯处的顺畅运行。驱动装置作为流水线的动力来源,通常采用电机驱动,电机通过减速装置将动力传递给主动辊,使其产生旋转。当物料需要被输送到转弯处时,主动辊开始旋转,带动网带向前运动。由于网带的柔性和可弯曲性,它能够在主动辊和从动辊的引导下实现90度的转弯,物料也随之转弯,从而实现物料...