下压式压粉机订制价格

半自动压粉机（PC-O4系列)机台规格本产品PC-SO4系列的规格如下：１、外观尺寸：1900mm(L)x960mm(W)x1400mm(H)．２、机身材质：采用不锈钢机身设计．３、桌面高度：920MM．４、重量：600kg．５、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．６、工作压力：０～150kg／CM2．７、比较高压力：150kg／CM2．８、使用气压:5-6kgf/cm2操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭。一种用于化妆品生产的全自动压粉机。下压式压粉机订制价格

下压式压粉机（PC-O1系列)标准规格（１）机台规格本产品PC-SO1系列的规格如下：１、外观尺寸：1800MMx14000MMx１６0０MM．２、工作台：1100mmx850mmx1020mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：1020MM．５、重量：600kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～140kg／CM2．８、比较高压力：200kg／CM2．９、使用气压:5-6kgf/cm2（2）功能规格１．入模时手没脱离压粉处不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定６．上粉次数设定机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电稳定。上海实验型油压压粉机出厂价粉饼的制作是由压粉机进行压模生产，现有的压粉机种类繁多。

下压式压粉机（PC-O1系列)安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力，请及时停机联系机械部，防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时，手请不要放入压粉区4.机器工作时，请尽量由一人操作。机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定。日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的运作．

可以通过更换具有不同尺寸该安置孔111的该安置盘11，来实现匹配不同尺寸的容器，以提高该自动压粉机的适用性。该填装装置3包括水平推送器，及其竖直推送器，其中，该主控装置分别与该水平推送器、该竖直推送器电气连接，该水平推送器将容器推送至该安置孔111的上方，该竖直推送器将容器推送至该安置孔111内。该灌装装置4包括灌装器，灌装升降器，及其压力感应器，其中，该主控装置分别与该灌装器、该灌装升降器、该压力感应器电气连接，该灌装升降器包括旋转灌装平台，该灌装器将料体灌装至容器内，在灌装过程中，该旋转灌装平台将容器顶住的同时带动容器旋转，这样，既防止在灌装过程中容器从该安置孔中脱落，又可以使得灌装更均匀，该压力感应器用于感应容器向下的压力，当达到预设的阈值时，该灌装器停止灌装。该压合装置5包括压合器，及其压合升降器，其中，该主控装置分别与该压合器、该压合升降器电气连接，该压合器包括压合杆，该压合杆用于压紧容器内的料体，该压合升降器包括旋转压合平台，在压合过程中。压粉机在化妆品行业的重要性是什么。

半自动压粉机（PC-O4系列)模具安装步骤压粉模具由上公模,下公模及母模组成.其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于大母模固定板上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模四个角上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过人机界面的参数设定来进行填粉量的调节,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具高速压粉机的使用注意事项。安徽下压式压粉机出厂价

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下压式压粉机UPA系列模具的安装与校正1．将大母模套在下公模上，然后一起从机器后侧置于机器大母模固定板及下公模固定板上；2．调整母模调整螺母至大母模高出下公模半个大母模厚；3．拿几个对应的铝皿口朝下放进大母模内（对角放）并套在下公模上，然后固定大母模，下公模用螺丝拧上不固定；4．调整母模调整螺母至铝皿高出大母模约1～2mm，然后套上小母模；5．再拿几个铝皿口朝上放进小母模（对角放），在上面铺一块卷布，再放上上公模并压入铝皿内；6．用手动将机器升起至上公模顶到上公模固定板；7．将上下公模固定，并将母模调整块和后面的工件定位块移到与母模接触并固定；8．调整工件定位块上的工件ＳＥＮＳＯＲ至灯亮并固定下来；9．调整母模调整螺母到大母模高出下公模上表面约０～10．升起上公模固定板及母模总成直至母模上表面离上公模下表面1～２mm间隙，然后调整母模限高螺钉，直到与母模固定板接触。至此模具安装完毕。穿进卷布,装铝皿、填粉、调整机器压力及参数即可进行压粉。下压式压粉机订制价格

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