上海两公一母下压式压粉机厂

下压式压粉机（UPC系列)日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．压力调整１．可依预压时间，施压时间及压粉次数的配合，达到节省时间的目的．（参考图七：控制台控制面板）；２．设定时请依粉末性质的不同调整压力及预压时间，即可达到有效率及节省时间的模式．（压力及时间值请自行依经验值设定）布卷的调整４、请将布卷放上送料轴，放定位后置入布卷限制块并置入所附迫紧弹簧，并请将迫紧螺丝锁紧至一定压力即可．５、将布头拉过滚轮上公模的下方，将布拉至收料轴，将布头固定至收料轴．６、请试着旋转感应片，看感应片的收布计数ＳＥＮＳＯＲ是否有反应，如无反应，则表示收布计数ＳＥＮＳＯＲ位置不正确中山化妆品压粉机多少钱？上海两公一母下压式压粉机厂

下压式压粉机（PC-O1系列)机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定。日常保养须知１、请于每月检查液压油是否于安全的高度范围内．２、平日应将粉末清理干净，防止残余粉末进入机械缝隙，影响机件的运作．３、每月应检查系统各部零件及螺丝是否松动，并请予以锁紧．４、液压油宜每年更换一次，并请使用Ｒ６８液压油，以确保机械的正常运作．安全须知1.装模时请将压力尽量调小一些2.调压力时如发现调不到压力，请及时停机联系机械部，防止将压力表冲坏。3.在机器还没完成工作时，手请不要放入压粉区4.机器工作时，尽量由一人操作。浙江上压式压粉机出厂价一种用于化妆品生产的全自动压粉机。

眼影和腮红均归属于化妆品，选用的均是粉末状物料，在开展生产制造时，选用设备对粉末状物料开展挤压成型，进而生产制造成小块物料，有利于对其开展收纳整理和应用，防止在应用时出現消耗的状况，因而，对一种眼影腮红要用压粉机的要求日益突出。现阶段销售市场上存有的压粉机，在开展生产制造时，不能够对商品开展定量运输，非常容易在开展生产制造时导致商品的消耗，而且在开展生产制造的全过程中，不能够对不必要的商品开展收购，导致了很多商品的消耗，因而，对于所述难题明确提出一种眼影腮红要用压粉机。技术性完成因素：本实用新型产品的目地取决于出示一种眼影腮红要用压粉机，以处理所述情况技术性中明确提出的难题。为完成所述目地，本实用新型产品出示以下技术规范：一种眼影腮红要用压粉机，包含运输环和压棒，上述运输环的中间部位处旋转连接有连接轴，上述连接轴的底部固定不动连接有支撑点框，上述支撑点框的两侧固定不动连接有收纳整理框，上述支撑点框的顶部左边固定不动连接有第二交流伺服电机，上述第二交流伺服电机的顶部传动轴的两侧固定不动连接有调整环。

下压式压粉机（PC-O1系列)操作注意事项１、一次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定各感应开关是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项一点说明．６、每日工作完毕需将总电源开关关闭，以确保安全．三、机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．控制台1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表显示压力值。压粉机可依使用者要求选择手动、自动模式。

压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.压粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.高速压粉机的使用注意事项。自动填粉下压式压粉机生产厂

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半自动压粉机（PC-O4系列)机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料清理。上海两公一母下压式压粉机厂