本实用新型涉及化妆品生产技术领域,具体为一种快速简便的口红模具。背景技术:口红是唇用美容化妆品的一种。口红包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,它能让唇部红润有光泽,具有滋润、保护嘴唇的作用;口红可以增加面部美感以及修正嘴唇轮廓,使得双唇更具生气和活力。现有口红模具的使用过程中,大多使用钢材质,散热慢,产品质量得不到保障,因为模具散热慢,等待时间长,生产效率低下,模具重复利用率低。技术实现要素:针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速简便的口红模具,解决了现有的口红模具散热慢,产品质量得不到保障,因为模具散热慢,等待时间长,生产效率低下,模具重复利用率低的问题。为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速简便的口红模具,包括上模和下模,所述上模的顶部开设有进料槽,所述进料槽的底部开设有口红上模孔,所述上模的顶部且位于进料槽的左右两侧均开设有固定销孔,所述上模的底部且位于口红上模孔的底部均固定连接有上模底部凸起环,所述上模的底部且位于口红上模孔的一侧固定连接有定位销。中山口红模具厂家鑫众德,专注模具制造,创新设计,带领行业潮流。苏州正规唇膏模具厂家
口红模具倒料的下料装置;按压机构,底座上设置有对下料装置挤压的按压机构。作为上述方案的改进,下料装置包括:加热桶,靠近旋转盘位置的底座上凸起部位上设置有加热桶;出液管,加热桶底部设置有出液管;圆管,出液管出口端连接有圆管;喷头,圆管上均匀设置有喷头;挤压按钮,喷头上部均设置有挤压按钮。作为上述方案的改进,按压机构包括:安装架,底座上靠近加热桶位置设置有安装架;导套,安装架靠近旋转盘一侧上下对称设置有导套,导套内均滑动式设置有滑动轴;回形框,两滑动轴之间设置有回形框;安装座,底座靠近回形框一侧设置有安装座;一轴承座,安装座上设置有一轴承座,一轴承座上设置有一转轴;凸轮,一转轴靠近旋转盘一端设置有凸轮,凸轮与回形框配合;压板,下侧的滑动轴上设置有压板,压板位于挤压按钮正上方;伺服电机,安装座上设置有伺服电机,伺服电机的输出轴通过联轴器与一转轴远离凸轮一端连接。作为上述方案的改进,还包括:安装板,底座上靠近安装座一侧设置有安装板;第二转动轴,安装板上部转动式设置有第二转动轴;摆动杆,第二转动轴远离安装座一端设置有摆动杆,摆动杆另一端转动式设置有一连杆;第二连杆。惠州专业唇膏模具价格专业唇膏模具,材质优良,耐用性强,保证生产效率。
根据不同的生产需求和应用场景,口红模具设备可以分为以下几种类型:
立式口红模具设备:这种设备的特点是垂直排列,适合生产管状口红。立式口红模具设备的操作简单,价格相对较低,适合小型化妆品生产企业使用。
卧式口红模具设备:卧式口红模具设备水平排列,适合生产扁平或带有装饰的口红。这种设备的价格较高,但精度和生产效率也更高,适合大型化妆品生产企业使用。
旋转式口红模具设备:这种设备通过旋转的方式将口红材料注入模具中,能够生产出更加复杂的口红形状。旋转式口红模具设备的价格较高,但可以生产出具有特色的口红产品。
数控口红模具设备:数控口红模具设备是一种先进的机械设备,可以通过计算机控制实现自动化生产。这种设备的价格较高,但可以提高生产效率和降低劳动力成本,适合大型化妆品生产企业使用。
金属口红模具优点:1.采用质量航空铝料,结实耐用,易于清洗不易磨损,出现小问题可维修。⒉模具经过细致抛光处理,光泽度耀眼,确保做出的口红产品光滑卖相好。3.不同形状雕刻到位,匹配不同市场需求。质量保证。4.相对于硅胶模具开模,价格实惠,成本低。缺点:1.为方便操作,高速循环利用,常规定制12孔。.工艺复杂,生产周期长。各种口红形状集锦,欢迎您订购各种类型口红模具。12孔口红模具;常规规格,容易操作;1专业定做,放心选购;2.精抛内壁,使做出的口红光滑,且有光泽;3.螺丝固定,6个螺丝完美固定,不易错位,让你轻松快速完成灌料成型;4.操作简单易脱模,手工操作简单易懂,不用大机器也可以完成大货生产。选中山口红模具厂家,信赖鑫众德公司,非凡品质,源自专业制造。
全自动化妆品设备具有高度的自动化程度、精确的控制系统和非常广的应用范围,能够提高生产效率和质量,节约人力和物力资源。相信随着科技的不断进步,全自动化妆品设备将会越来越普及,为化妆品行业的发展带来更大的推动力。化妆品搅拌机是一种用于混合和搅拌化妆品原料的设备。它通常由一个电动机驱动,带有一个或多个搅拌器,用于将不同的化妆品原料混合在一起,以制成化妆品产品。化妆品搅拌机可以用于制造各种化妆品,如乳液、面霜、粉底液、口红等。它可以确保化妆品原料充分混合均匀,以获得好的质地和效果。高效唇膏模具,快速成型,助力企业高效生产唇膏。安徽正规唇膏模具厂家
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全自动化妆品设备是指利用先进的技术和设备,实现妆品生产过程中的自动化操作。它能够提高生产效率、降低成本、保证产品质量,并且能够满足不同规模和需求的妆品企业。全自动化妆品设备的主要组成部分包括自动化生产线、自动化包装线和自动化检测设备。自动化生产线是整个生产过程的中心,它包括原料投料、混合搅拌、加热冷却、灌装封口等环节。通过自动化控制系统,可以实现各个环节的自动化操作,提高生产效率和产品质量。自动化包装线则负责将生产好的产品进行包装,包括瓶装、盒装、贴标等环节。自动化检测设备则用于对产品进行质量检测,确保产品符合相关标准和要求。苏州正规唇膏模具厂家