天津自动填粉下压式压粉机厂

下压式压粉机的特点：

下压式压粉机是一种采用压缩空气为动力，通过下压方式将各种化妆品原料压制成饼状或球状的设备。它具有以下特点：

下压式压粉机采用品质高的不锈钢材料制成，具有强度高、耐腐蚀、卫生安全等优点。

操作简单，维护方便，能够实现自动化生产。

可以根据不同的生产工艺要求进行调节和控制，以生产出不同形状和质地的化妆品。

采用压缩空气为动力，能够保证产品质量的稳定性和生产效率。

下压式压粉机适用于各种不同类型和规格的化妆品生产，可以满足不同客户的需求。 压粉机适用于化妆品，制药、食品、化工、染料、塑料、等行业。天津自动填粉下压式压粉机厂

半自动压粉机（PC-O4系列)机台使用条件１、电源请接AC380V/3¢/50ＨＺ．２、请使用Ｒ６８液压油．３、电源打开前，确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内．４、确定电源供电来源稳定，防止电压供电不稳定影响机械寿命．1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。天津自动填粉下压式压粉机厂克服传统压粉机的缺点，可生产品质好的粉饼产品。

下压式压粉机（UPC系列)一、标准规格（１）机台规格本产品ＵＰC系列的规格：１、外观尺寸：１485mmx760mmx1420mm．２、工作台：1485mmx760mmx900mm３、机身材质：采用不锈钢（ＳＵＳ３０４）机身设计．４、桌面高度：900MM．５、重量：480kg．６、电源：ＡＣ380Ｖ／３φ／50Ｈz．７、工作压力：０～150kg／CM2．８、比较高压力：200kg／CM2．（2）功能规格１．入模未达定位不能启动２．预压时间设定３．施压时间设定４．压粉次数设定５．布长设定二、操作注意事项１、***次电源打开前，请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确．２、请确定下压板（活动板）是否回归原点．３、系统运作时，非操作人员请离开桌面之作动范围．４、更换模具前，请注意电源是否关闭．５、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明．６、有关ＳＥＮＳＯＲ的调校部分请参阅第七项说明．７、每日工作完毕需将总电源开关关闭。

供料装置

供料装置是下压式压粉机的给料部分，它主要负责将各种化妆品原料按照一定的比例和工艺要求输送到压制装置中。供料装置通常由料斗、计量装置和输送装置等组成。

压制装置

压制装置是下压式压粉机的中心部分，它主要负责将各种化妆品原料压制成型。压制装置通常由压力调节系统和模板等组成。模板是压制装置的主要部件之一，它可以根据不同的生产工艺要求制成不同形状和大小的模孔，以生产出不同形状和规格的化妆品。

压力调节系统

压力调节系统是下压式压粉机的重要组成部件之一，它主要负责对压制装置的压力进行调节和控制。压力调节系统通常由压力表、减压阀和安全阀等组成。压力表用于显示压制装置的实际压力，减压阀用于调节压制装置的压力，安全阀用于保证压制装置的安全运行。 化妆品行业压粉机的使用注意事项有哪些。

为了进一步提高所述一种用于化妆品生产的全自动压粉机的使用功能。所述伸缩杆下方设置有所述上压具，所述上压具下端设置有纵向碾压辊，所述上压具下方设置有所述下压具，所述下压具上设置有横向碾压辊，所述下压具上设置有转速传感器，所述下压具内部设置有减震弹簧，所述下压具下方设置有电动机，所述压粉箱下方设置有所述排料箱，所述排料箱一端设置有支撑架，所述支撑架上设置有所述电控屏，所述排料箱内部设置有排料管，所述排料箱下方设置有机床，所述机床内部设置有传送带，所述传送带下方设置有所述收料槽，所述机床一端设置有所述收料盒，所述机床下方设置有支撑腿，所述支撑腿下方设置有所述减震支座。上述结构中，从所述进料管中投入粉料，在所述电控屏上输入运行命令，所述液压缸驱动所述伸缩杆向下移动，所述伸缩杆带动所述上压具向下移动，所述电动机带动所述下压具转动，所述纵向碾压辊与所述横向碾压辊配合将对原料进行碾压，所述减震弹簧减少所述下压具所受的冲击，经过碾压后的原料从所述排料管中排出，所述传送带将原料传送到所述收料盒中，所述收料槽收集所述传送带上残余的产品，减少浪费自动入粉装置，可调的1~3次入粉次数。天津自动填粉下压式压粉机厂

制药行业的压粉机的使用注意事项。天津自动填粉下压式压粉机厂

半自动压粉机（PC-O4系列)模具安装步骤压粉模具由上公模,下公模及母模组成.其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于大母模固定板上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模四个角上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过人机界面的参数设定来进行填粉量的调节,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,解决了之前因粉比不同而需更换模具天津自动填粉下压式压粉机厂