自动脱模机的优点主要体现在以下几个方面:
提高生产效率:自动脱模机能够高效地完成脱模操作,减少了人工操作的时间和劳动强度,提高了生产效率。
提高产品质量:自动脱模机能够根据预设的参数,准确地控制脱模的速度和力度,避免了人工操作中的误差,提高了产品的一致性和质量。
降低生产成本:自动脱模机的投资成本相对较高,但它能够减少人工操作的需求,降低了人工成本,从长远来看,能够降低生产成本。
提升安全性:自动脱模机能够减少人工操作中的风险和事故,提升了工作环境的安全性。
总之,自动脱模机是一种能够提高生产效率、产品质量和安全性的设备。随着工业自动化的发展,自动脱模机在各个行业中得到了广泛的应用,成为提高生产效率和降低成本的重要工具。 鑫众德在自动化口红灌装机设备领域积累了20余年的专业知识和经验。汕头本地脱模机哪里买
本针对化妆品灌装包材进行旋壳动作所设计,适用口红管、旋转笔、眉笔…等。操作时要注意事项次接电源使用前,请先目视以确定电源串接是否正确。请注意所用的空气源需经过干燥处理,以防管路中的水分过多,影响机械寿命。停止系统运作时,请将气源关闭,并将机台擦拭干净。外部结构说明,旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳单元:包含旋壳电机/旋壳带/包材迫紧气缸/挡模气缸/升降螺杆等.旋壳电机:提供旋壳所需动力.旋壳带:通过电机驱动完成旋壳动作.包材迫紧气缸:当感应开关检测包材到位后,左右两边气缸同时推进使旋壳带接触包材表面以完成后续旋壳动作.前/后挡模气缸:用于固定及阻断模具.挡模气缸的初始状态为:前挡模气缸轴伸出,后挡模气缸轴回收.当模具放至入模输送带后,前挡模气缸轴回收,模具进入旋壳区,同时前挡模气缸轴伸出,以阻止模具随输送带向前运行.旋壳完成后回复前后挡模气缸同时回复初始状态。珠海气动脱模机厂家报价先将模具脱上模,再将口红膏体由模具吹入口红壳内完成加工程序,并且可运用于硅胶式口红的生产。欢迎咨询!
唇膏自动生产线设备性能:①本产品针对液体化妆品而设计,例如:口红、笔式口红、眉笔....等。②全机由口红灌装机/冷冻机/脱模机/旋壳机共四台机串联组成,分别实现口红生产过程中的灌装-冷冻-脱模-旋壳四大功能.提高设备的自动化,节约人工成本。唇膏自动生产线工作原理:内部放30-40付模具自动循环,1.模具自动输入到预热部位进行预热,2.预热完成自动传输到充填部位进行定量充填3.充填完成自动进入冷冻隧道,4.冷冻完成自动传送到脱上模部位,5.脱完上模自动进入膏体脱模部位
主要于所述充填部2枢组的所述基座6上设有一动力机构7,如步进马达、伺服马达等,所述动力机构7的出力轴连结所述充填部2的枢组部位,以能通过设定而让所述动力机构7对应带动所述充填部2倾斜一角度,而因所述活动座3与所述充填部2采用相对活动位移的方式连结组装,因此,所述活动座3与所述充填部2一同旋转倾斜一角度;相对地,当所述模座4对应置放于所述活动座3上并受所述磁性件31吸附定位之后,其包覆于所述出料管21外部的加热装置A退开(如图4~图5所示),此时,利用动力机构7对应带动所述充填部2与所述活动座3旋转一倾斜角度(如图6所示),于旋转过程中,所述活动座3同时相对所述充填部2位移,让所述出料管21嵌入所述模座4的模穴41中,之后,让所述充填部2注入料液于所述模穴41里(如图7所示),而注料过程中,所述动力机构7带动所述活动座3与所述充填部2随注料容积慢慢复位,且所述活动座3同时相对所述充填部2位移,让所述出料管21慢慢离开所述模座4的模穴,以让料液能通过倾斜状态而由模穴41壁往下面流入充填,可以充分让模穴41内的空气顺利往外排出。鑫众德是一家专注于自动化口红灌装机设备研发生产的企业,已有20余年的经验。
灌装头上的微型气缸驱动一个小活塞来打开和关闭灌装头的喷嘴,起到阀门的作用。在灌装开始时,将喷嘴插入瓶内,在离瓶底一定距离处打开小活塞,开始灌装。填充头部和边缘直到填充完成,然后关闭喷嘴并将其提升到瓶子位置。在加油站的一侧,有两个由气缸驱动的塞子(一个在瓶口,另一个在瓶口),与加油站上的开瓶装置一起使用进行加油。化妆品灌装机设备械化妆品灌装机设备输送模块瓶子从输送带进入瓶子,启动瓶子,伸出瓶子,截留空瓶。入口设光电开关,检测瓶数。当灌装头数与灌装头数相同时,进料筒加长,进料口堵塞,输送电机停止运行。灌装后,灌装头上升,出料筒缩回,输送电机再次旋转,灌装瓶送出。机配合我司口红充填机、冷冻机、旋壳机使用,可形成自动灌装流水式作业。欢迎咨询!珠海气动脱模机厂家报价
全自动化妆品设备的生产效率比传统手工生产提高了数倍。汕头本地脱模机哪里买
外部结构说明:脱上模单元,脱模器:辅助脱上模装置.脱上模升降气缸:将上模向上提取脱出,可根据不同的模具高度调节升降距离到适合脱模的比较好位置.脱模器迫紧气缸:控制脱模器的升降及固定,气吹过程中由于气压较大,为防止包材被吹走,用此装置轻压固定住包材.模具迫紧气缸:用于固定模具,使之不被强大气压吹离工作区.12孔侧吹块:气压输出装置,与普通12孔侧吹模具配合完成气吹脱模动作.10孔真空阀块:抽真空装置,与10孔半自动硅胶模配合完成抽真空脱模.真空阀升降气缸:控制10孔真空阀块的升降.脱模取出单元,脱模升降伺服:控制脱模装置的升降.脱模滑台伺服:控制脱模装置水平移动.夹具开盒气缸:为夹具提供夹取包材的动力装置.可依据包材尺寸设置夹具开盒的宽度.翻转气缸:通过翻转动作将成品包材放入到指定位置.夹具:通过夹具开盒气缸气缸调节宽度将包材夹住固定.包材迫紧气缸:将包材压紧固定.(此功能适用于笔筒斜口类包材).包材治具迫紧气缸:将放置包材的治具压紧固定。汕头本地脱模机哪里买