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安全阀是一种安装于管路上或封闭系统的设备用于保护管道或设备系统安全的一种阀门，安全阀动作是根据压力系统的工作压力自动启闭，在紧急状态下可以人工快速开启。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。因此安全阀维修过程中一定要仔细排查，避免出现意外。安全阀常见故障：泄漏、排放后阀瓣不回座、不到规定压力开启、排气后压力继续上升、阀瓣频跳或振动、到规定压力时不开启。维修安全阀请找上海沙威，欢迎来电。扬州专业安全阀维修上门服务

影响安全阀维修时，弹簧腐蚀能够引起开启压力值的变化。弹簧涂层受到破坏，在周围环境的影响下，会加速弹簧的电腐蚀或化学腐蚀，这会影响弹簧的性能，使阀门出现早跳、泄漏等故障。因此在周围环境比较恶劣的场合下，应注意弹簧防腐层的保护。在介质腐蚀性强的场合中，应选用弹簧表面包裹氟塑料或带波纹管隔离机构的安全阀。背压力是排放背压力和附加压力的总和，对于未安装排放管而直接排空的阀门来说是不存在背压的。大多数情况下，冷态校验是没有考虑背压影响的，因此对于存在背压的场合，冷态校验时的整定压力跟实际情况是有比较大的出入的。排除这种故障的方法是了解安全阀的使用环境，将背压影响考虑进去，然后计算得出整定压力值。对于背压变化量大的场合，应选用背压平衡式波纹管安全阀。金山区安全阀维修中心维修安全阀请找上海沙威，欢迎来电洽谈。

部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质，解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。非金属材质的密封面在损坏后一般采取更换或用车削加工。金属密封面在损坏不太严重的情况下采用研磨的方式。在研磨时阀座和阀芯必须用平整的磨具进行分开研磨。密封面损伤较重或有明显的压伤等缺陷时，使用粒度300～400研磨膏初研，然后用粒度600～800研磨膏精研，然后使用粒度1000～1200研磨膏抛光精研，每次换研磨膏时必须用擦洗干净，抛光精研时，涂上极少量的研磨膏轻轻地研磨，直至出光亮，研磨完毕后将阀芯及密封面上的研磨膏清理干净，经多次研磨后直至达到密封要求。

安全阀的拆卸（以带把手弹簧式安全阀为例）：（1）拆去销和轴、取出横杆，拧松保护罩固定螺钉，取下保护罩，从阀杆上旋下提升螺母。（2）旋松锁紧螺母和调整螺杆，卸去弹簧的预紧负荷。（3）卸去阀盖阀体连接螺母，取出阀盖、阀杆弹簧组合件。（4）取出阀瓣导向套组件。（5）拆卸下来的各部件应妥善摆放整齐，以防止损伤。安全阀各部件的检查：（1）拆卸完毕后应检查阀座和阀瓣的密封面，若存在凹陷划痕等缺陷，应用研磨以修复，如果损伤严重则进行金加工或更换。（2）对弹簧进行测试，测试合格后方可进行装配，否则应进行更换。（3）对拆卸下来的其它部件进行检查，若有缺损则进行修理更换。安全阀维修能够防止发生意外，减少损失。

安全阀维修时，阀门启闭不灵活，其主要原因及处理是：调节圈调整失当，致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。因内部运动零件有卡阻现象，这可能是由于装配不当，脏物混入导向套或零件腐蚀等原因造成。应查明原因消除之。排放管阻力过大，排放时建立起较大背压，使阀门开启不足，应减小排气管道阻力。安全阀调整好以后，其实际开启压力相对整定值允许有一定的偏差。超出标准规定的允许范围则认为是不正常的。造成开启压力值变化的原因可能是由于工作温度变化而引起。当阀门在常温下调整而用于高温下时，开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋转调整螺杆来加以调节。但如果是属于选型不当致使弹簧腔室温度过高时，应调换适当型号的阀门。安全阀维修中常见的故障有泄漏、排放后阀瓣不回座。电厂安全阀维修地址

安全阀维修中的故障有不到规定压力开启、排气后压力继续上升。扬州专业安全阀维修上门服务

当煤化工系统运行不稳定时，设备内的介质受系统压力、温度变化的影响，介质中的颗粒及杂质会冲进阀体内，部分固体杂质落到密封面上使阀芯与阀座间产生间隙造成渗漏，并在密封面形成压痕，存积在密封面间的介质腐蚀产生的凹坑沟痕，造成介质的持续泄漏或粘连而无法满足生产要求，这时要对安全阀进行维修。安全阀的修理主要是对安全阀密封面的修理，化工设备上的大多数安全阀经使用后残留刺鼻的化学物品，拆卸时应注意防护。部分安全阀的阀体、弹簧上粘连着凝固介质，解体后应采用高温蒸汽或其它不易腐蚀的清洗剂去除残留物。扬州专业安全阀维修上门服务