微型齿轮泵和普通齿轮泵的区别主要体现在尺寸和应用方面:1.尺寸区别:微型齿轮泵通常较小,适用于空间有限的场景,而普通齿轮泵体积较大。2.应用区别:微型齿轮泵常用于微流量、高精度的液体输送,如微流量注射、实验室仪器等。普通齿轮泵适用于大流量、较低精度的液体输送,如工业领域中的润滑油、燃油等。 结构...
齿轮泵分为:外啮合齿轮泵、内啮合齿轮泵、螺旋齿轮泵、渐开线齿轮泵。1、外啮合齿轮泵外啮合齿轮泵是最常见的齿轮泵类型之一。它由两个齿轮组成,其中一个是驱动齿轮,另一个是从动齿轮。驱动齿轮通过旋转将液体吸入泵腔,并将其推送到排出口。外啮合齿轮泵适用于输送低黏度液体和对流量要求较高的应用场景。2、内啮合齿轮泵内啮合齿轮泵是另一种常见的齿轮泵类型。与外啮合齿轮泵不同,内啮合齿轮泵的两个齿轮是同心排列的。液体通过内齿轮的间隙进入泵腔,并被推送到排出口。内啮合齿轮泵适用于输送高黏度液体和对压力稳定性要求较高的应用。3、螺旋齿轮泵螺旋齿轮泵是一种特殊类型的齿轮泵,它采用螺旋形状的齿轮进行液体输送。螺旋齿轮泵的特点是具有较高的自吸能力和良好的压力稳定性,适用于输送高黏度液体和半固体物质的场景。4、渐开线齿轮泵渐开线齿轮泵是一种专为高精度和高效率要求而设计的齿轮泵。它采用渐开线齿轮设计,减少了啮合时的冲击和噪音,提供更平稳和静音的运行。渐开线齿轮泵适用于对流量和精度要求较高的应用,如精密机械和仪器仪表。齿轮泵电机直接驱动的传动方式减少易损件,磁力驱动齿轮泵具有节能、维护简便、安装成本低,寿命长的特点。宁夏齿轮泵
进口齿轮泵可根据工况选择不同电机,如:无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等,二、进口微型齿轮泵产品特性1、无脉动精确输送正位移容积泵,通过齿轮来提供持续的稳定的流体输送,配合伺服或步进电机使用,输送精度可达+/-0.5%2、入口真空、压差高可以实现低粘度液体中高压输送3、无泄漏设计磁力驱动和静态O型圈密封可保证泵内介质与外界隔离4、做工精良、模块化设计设计优化了齿轮轴、泵体流道设计,寿命更长,线性度高,采用精益化生产理念、先进的加工设备,做工精湛,制造的外啮合齿轮泵5、选型系统化。特别适用于自动化及过程控制系统、微量输送系统、循环增压系统、自动加料(加药)系统、余热回收系统、取样设备(包括真空抽吸)、芯片加工设备、实验室设备、冷却系统(冷媒循环泵)、铸造机械、包装机械、清洗系统、助剂填加系统、化工计量系统、小试/中试装置等需要小流量、无脉冲、高线性度、高压差、无泄漏、精密计量、流量稳定 输送泵场合。云南齿轮泵欢迎选购齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小,因此摩擦力损失较小,机械效率相对较高。
齿轮泵性能特点:一、流量大齿轮泵的流量大小与其泵体内部的齿轮结构有关。一般来说,齿轮泵的流量随着泵的大小的增加而增加,而且齿轮之间的间隙越小,流量就越大。因此,齿轮泵通常适用于需要大流量的工况,如冶金、造纸、重型机械等。二、压力高与其他液压泵相比,齿轮泵的压力范围相对较小。然而,由于齿轮泵的泵体内部结构紧凑,因此其压力损失较小,能够在较高压力下有效地工作。值得注意的是,齿轮泵在使用过程中,需要注意对其密封性和润滑性的保护,因为泵内部齿轮磨损会使压力损失增加。三、效率高齿轮泵具有良好的效率,其主要体现在以下两个方面:1. 机械效率高。由于齿轮泵内部齿轮结构简单、间隙小,因此摩擦力损失较小,机械效率相对较高。2. 使用范围广。齿轮泵在不同的使用条件下,其机械效率变化范围较小。这也是齿轮泵成为液压系统中经常使用的一种泵型的原因之一。四、运转平稳由于齿轮泵内部齿轮数量较多,且齿数不同,因此泵的排量变化较平稳,减小了系统的液压冲击。此外,齿轮泵还具有运转平稳、噪音低等特点。不过,齿轮泵在使用过程中,由于其内部齿轮运转接触轮廓处的冲击力、惯性力等因素,泵会产生一定的液压脉动。
齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。齿轮泵的概念是很简单的,它的比较基本形式就是两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于挤出机的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,在两齿啮合时排出。磁力齿轮泵是通过磁力传动器来实现无接触力矩传递以静密封取代动密封,使泵达到完全无泄漏的容积式齿轮泵。
磁力齿轮泵结构特点播报编辑1.永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃),矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源。2.隔离套 在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量,选用高电阻率、大的强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显。3.冷却润滑液流量的控制 泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。4.滑动轴承 磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑5.保护措施 当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。宁夏齿轮泵
当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空。宁夏齿轮泵
齿轮泵特点:1、齿轮泵的优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载,维护方便、工作可靠。4、齿轮泵同时能够适用于含硬质颗粒或纤维的,适用于各种黏度。温度能够高达300摄氏度,如需运送高温液体,请运用耐高温齿轮泵,可运送300摄氏度以下液体。5、齿轮泵的多种泵型构造简略紧凑,运用和养护方便,具有杰出的自吸性,每次开泵前不须灌入液体。6、齿轮泵的润滑是靠运送的液体而自动达到的,所以平时工作时无须另加润滑液。7、使用弹性联轴器传递动力能够抵偿齿轮泵因装置时所导致的微小误差。在泵工作中遭到不可避免的液压冲击时,能起到缓冲作用。宁夏齿轮泵
微型齿轮泵和普通齿轮泵的区别主要体现在尺寸和应用方面:1.尺寸区别:微型齿轮泵通常较小,适用于空间有限的场景,而普通齿轮泵体积较大。2.应用区别:微型齿轮泵常用于微流量、高精度的液体输送,如微流量注射、实验室仪器等。普通齿轮泵适用于大流量、较低精度的液体输送,如工业领域中的润滑油、燃油等。 结构...