微型齿轮泵和普通齿轮泵的区别主要体现在尺寸和应用方面:1.尺寸区别:微型齿轮泵通常较小,适用于空间有限的场景,而普通齿轮泵体积较大。2.应用区别:微型齿轮泵常用于微流量、高精度的液体输送,如微流量注射、实验室仪器等。普通齿轮泵适用于大流量、较低精度的液体输送,如工业领域中的润滑油、燃油等。 结构...
齿轮泵基本知识(1)齿轮的定义:壳中有一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳之间留有较小的间隙。当齿轮旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空,液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进,送到右侧排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合,容积减小,齿轮间的液体被挤至排液口。(2)齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。齿轮泵分为外啮合齿轮泵(简称外齿轮泵)和内啮合齿轮泵(简称内齿轮泵)齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。广东齿轮泵答疑解惑
齿轮泵具有以下特点1、自吸性能好。2、吸排方向完全取决于泵轴的回转方向。3、泵的流量不大、连续,但有脉动,噪音较大;脉动率在11%~27%,其不均匀度与齿轮齿数、形状有关,斜齿轮比直齿轮不均匀度小,而人字齿轮又比斜齿轮不均匀度小,齿数越少脉动率越大。4、理论流量由工作部件的尺寸和转速决定,与排出压力无关;排出压力与负载的压力有关。5、结构简单、价格低廉,易损件少(不需设吸排阀),耐冲击,工作可靠,可与电机直接连接(不需设减速装置)。6、磨擦面多,不宜排送含固体颗粒的液体,宜排送油类。齿顶和泵体内表面间的间隙(径向间隙),由于密封带长,同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反,故对泄露的影响较小。多功能齿轮泵技术指导做工精良、模块化设计设计优化了齿轮轴、泵体流道设计,寿命更长,线性度高 采用精益化生产理念、做工精湛。
齿轮泵的作用1、适用于输送各种油类、如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、笨等,本单位还生产不锈钢泵可输送饮料和腐蚀性的液体。2、不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5×10-5~1、5×103m2/s、温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮泵,可输送300℃以下液体。齿轮泵的性能优点:体积小,重量轻,结构简单,制造方便,价格低,工作可靠,自吸性能较好,对油液污染不敏感,维护方便等。缺点:流量和压力脉动较大,噪声大,排量不可变等。内啮合齿轮泵与外啮合齿轮泵相比,主要有体积小,流量脉动小,噪声小等优点,但加工困难,使用受到限制。这里啮合点处的齿面接触线一直起着分隔高、低压腔的作用,因此在齿轮泵中不需要设置专门的配流机构
磁力驱动产品特性1.泵轴由动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏。2.无需单独润滑和冷却水,降低了能耗。3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响。4.过载时,内、外磁转子相对滑脱,对电机、泵有保护作用。磁力齿轮泵主要由齿轮泵头、磁力传动器、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力传动器由外磁转子、内磁转子和不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能渗透空气隙和非磁性物质,带动与主动齿轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭。进口齿轮泵可根据工况选择不同电机,如:无刷电机、交流电机、步进/伺服电机、变频电机、防爆电机等。
微型齿轮泵流量:制造精良的微型磁力齿轮泵的一般可以在50~4000rpm转速范围内工作,通过查找每个型号的流量-压力-转速曲线,就可以方便的进行选型(lpm是升/分钟,斜线表示压差)由于泵内部存在间隙的原因,总有一部分处于泵出口端的高压液体会沿着泵内部的间隙从泵内部回流到泵的入口端,造成泵的实际输出流量小于理论值。并且随着进出口压力差的增大,内部的回流流量也相应加大。泵的实际流量=泵的理论流量-泵内部泄漏量。从上图中可以看出,在相同转速下,压力越高,实际流量越低。另外也可以看到在出口压力稳定的情况下,泵的流量和转速成线性关系,这也是齿轮泵可以作为计量泵的理论依据。但是如果压力波动,那么线性关系将被破坏,这种现象在输送低粘度液体的系统中表现更为明显。齿轮泵除具有自吸能力、流量与排出压力无关等特点外,泵壳上无吸入阀和排出阀,具有结构简单,流量均匀。广东齿轮泵答疑解惑
进口齿轮泵可靠性高:进口齿轮油泵的设计和制造符合正规标准,具有良好的安全性和可靠性。广东齿轮泵答疑解惑
齿轮泵自吸能力:泵的自吸能力是指泵在额定转速下,从低于泵下端的开式油箱中自行吸油的能力。吸油能力的大小,常以吸油高度(或者用真空度)表示。泵的自吸能力的实质,是因泵的吸油腔形成局部真空,油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。所以液压泵吸油腔内真空度越大,则吸油高度越高。但真空度的数值受气蚀条件的限制。不论吸油高度、吸油口的流速口或吸油管的水力损失。中哪一项增加,都将影响液压泵的压力下降。当下降到低于当时温度下油液的空气分离压时,就会产生空穴和气蚀现象,从而使振动和噪声明显增加,流量和效率明显降低,甚至可能使液压泵的零件破坏。因此,液压泵的吸油高度不能过高,一般泵所允许的吸油高度不超过500mm。当安装高度确定以后,随着液压泵转速的提高和流量的增大,将同时增大,同样有产生气蚀的危险。因此在选择液压泵时,必须使其转速在规定的许可范围之内,同时应把吸油管选得大一些,以限制吸油口流速砚。并且尽量不要在吸油管道上安装不必要的附件,以减少吸油管道的水力损失。广东齿轮泵答疑解惑
微型齿轮泵和普通齿轮泵的区别主要体现在尺寸和应用方面:1.尺寸区别:微型齿轮泵通常较小,适用于空间有限的场景,而普通齿轮泵体积较大。2.应用区别:微型齿轮泵常用于微流量、高精度的液体输送,如微流量注射、实验室仪器等。普通齿轮泵适用于大流量、较低精度的液体输送,如工业领域中的润滑油、燃油等。 结构...