变频器维修时发热问题及对策变频器发热是由于内部的损耗而产生的，以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热。主要方法有：采用风扇散热：变频器的内装风扇可将变频器箱体内部散热带走。环境温度：变频器是电子装置，内含电子元件机电解电容等，所以温度对其寿命影响较大。通用变频器的环境运行温度一般要求－10℃~+50℃，如果能降低变频器运行温度，就延长了变频器的使用寿命，性能也稳定。我们一直忙于变频器的保养。可以延长变频器的使用期。电器方面我们可以说减少维修率。也可以体现公司的管理，公司的形象！欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。正常工作时，变频器直流部电压为三相全波整流后的平均值。湖北自动化变频器维修设备制造
变频器维修之降温检查法此法对于一些特殊的故障非常见效！人为地给一些温度特性较差的元件加温或降温，产生“病症”或消除“病症来查找故障原因〖例〗有一台德力西变频器故障！用户反映该变频器经常参数初始化停机，一般重新设定参数后20分钟到30分钟故障重现！首先我认为该故障应该与温度有关，因为运行到这个时间后变频器温度会升高的！我用热风焊台加热热敏电阻，当加热到风扇启动的温度时，观察到控制面板的LED忽然掉电然后又亮起来接下来忽明忽暗的闪动，拿走热风30秒后控制板的LED不再闪动，而是正常的显示！采用隔离法拔掉所有的风扇插头，再次加温实验，故障消除！检查到风扇全部短路！看来是温度到了以后，控制板给出风扇运转信号，结果短路的风扇造成开关电源过载关闭输出，控制板迅速失电而参数存储错误，造成参数复位！换掉风扇，问题解决！浙江电动变频器维修检修在变频器比较集中的车间，建议采用集中整流，直流共母线供电方式。
变频器维修之破坏检查法就是采取某种手段，取消内部保护措施，模拟故障条件破坏有问题的器件。令故障的器件或区域凸现出来。首先声明这种方法要有十分的把握来控制事态的发展，也就是维修者心理要明了严重的破坏程度是什么状态，能否接受严重的进一步损坏，并且有控制手段，避免更严重的破坏。〖例〗修理变频器当中，遇到一个开关电源故障的变频器，他的保护回路动作，可以断定变压器输出端有短路支路，可是静态无法测量出故障点。我们利用破坏法来找到静态无故障的器件。首先断开保护回路的反馈信号，令其失去保护功能，然后接通直流电源，要求利用调压器从0v慢慢升高直流电压，观察相关器件。发现有烟冒出，立刻关掉电源，同时利用电阻短路直流滤波电容迅速放电。冒烟的是风扇电源的整流二极管，原来风扇已经短路性损坏了，而该风扇的控制开关信号一直为开状态（器件短路造成高电平开状态），只要开关电源输出正常电压，风扇就短路风扇电源，造成开关电源保护。而在静态测量时,又测不到风扇的短路状态。
变频器的因素包括供电电源、输入电流电压、连接电缆、外接设备，以及变频器的安装环境和环境温度、湿度等，这些因素都可能导致变频器故障。案例1：用户送修一台变频器，变频器历史故障报A9，变频器带电机测试发现运行正常，变频器硬件无故障，经过和用户沟通现场故障现象，判断是由于线路导致，建议客户观察实际输出电流是否正常。案例2：用户送修一台ABB变频器到津信维修中心，经检查，发现变频器外壳轻微损坏（不影响使用），历史故障多次显示电源故障，变频器带电机测试运行正常，硬件无故障，根据现场情况分析，建议用户检查控制回路。变频器设置了电动机的电子热继电器，或将电动机的额定电流预置到变频器，当机械负载过重电动机过载。
在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。静态测试：测试整流电路找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或起动电阻出现故障；测试逆变电路将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果。变频器参数设置不合理，如频率控制特性线的“正向频率偏置”设置的较大造成过电流。安徽本地变频器维修故障
变频器功能参数很多，一般都有数十甚至上百个参数供用户选择。湖北自动化变频器维修设备制造
变频器输出电流超过变频器额定电流的1.5倍时，变频器将过流保护！输出电压检测板是否正常，有无明显短路、放电痕迹；光纤是否插紧，主回路连接螺钉是否紧固；霍尔元件电源是否正常、霍尔元件输出电流信号是否正确；检查参数设置加速时间是否过短、转矩提升是否过大、启动频率是否过高；电机或负载机械是否堵转，电机绕组和输出电缆绝缘是否损坏；确保所有单元工作正常（拆下单元连接铜排，使用万用表或示波器检测单元输入输出电压和波形是否正常）；输入电源电压是否过低；在变频器的输出侧有功率因数矫正电容或浪涌吸收装置，它与电感有可能引起谐振！取消相关器件；单元检测板是否有短路及损坏！如果排除了以上原因仍有故障，请更换控制器信号板或主控板！在有些现场，因为齿槽效应等影响，电机低速时电流波动很大，此时变频器可能出现限流，使得变频器出现加速、限流减速等反复，而无法正常加速或造成过流保护，这种情况下需要减小加速时间，加大限流系数，使电机快速通过波动区域，避免过流保护！欢迎您致电上海枫逸电气自动化有限公司。湖北自动化变频器维修设备制造
