变频器维修的故障判断：整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起！在排除内部短路情况下，更换整流桥！在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等！逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起！在修复驱动电路之后，测驱动波形良好状态下，更换模块！在现场服务中更换驱动板之后，须注意检查马达及连接电缆！在确定无任何故障下，才能运行变频器！上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻损坏，操作面板损坏同样会产生这种状况！显示过电压或欠电压通常由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起！解决方法是找出其电压检测电路及检测点，更换损坏的器件！显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏！如霍尔元件、运放电路等！电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起！空载输出电压正常，带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化，模块损坏引起！变频器内部开关电路异常，如断相、输出电压不平衡引起某相的运行电流过大，导致过载跳闸。安徽三菱变频器维修案例
变频器维修之稳压二极管稳压二极管在电路中常用“ZD”加数字表示，如：ZD5表示编号为5的稳压管！1）稳压二极管的稳压原理：稳压二极管的特点就是击穿后，其两端的电压基本保持不变！这样，当把稳压管接入电路以后，若由于电源电压发生波动，或其它原因造成电路中各点电压变动时，负载两端的电压将基本保持不变！2）故障特点：稳压二极管的故障主要表现在开路、短路和稳压值不稳定！在这3种故障中，前一种故障表现出电源电压升高；后2种故障表现为电源电压变低到零伏或输出不稳定！上海巨型变频器维修服务在变频器直流回路中并联一个制动电阻，通过检测直流母线电压来控制一个功率管的通断。
通过变频器的显示来判断故障点的所在(1)OC.过电流故障这可能是变频器里面常见的故障了！首先要排除由于参数问题而导致的故障！例如电流限制，加速时间过短都有可能导致过电流的产生！然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了！以FVR075G7S-4EX为例：我们有时会看到FVR075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板也会有电流显示！电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器，为确定那一相传感器损坏，我们可以每拆一相传感器的时候开一次机，看是否会有过流显示，经过这样试验后基本能排除OC故障！
变频器维修：变频器维修“三不”，“三要”你知道吗？一不：不带电拔插线头有很多些维修人员可能属于胆子比较大，有时故障比较隐蔽，时行时不行！喜欢带电去这里敲敲那里拔拔，这种行为是坚决不允许的，特别IGBT模块很娇嫩，带电检查由于驱动脚接触不好容易损坏！二不：不乱修改用户使用参数变频器的使用参数都是针对不同现场使用要求设置的，有些客户对变频器不熟悉擅自修改用户使用参数不告知，装上去会导致设备不能正常使用！如果因为控制板问题需要更换或者必须恢复出厂设置才能修复故障要告知用户再处理，以免造成不必要的麻烦！三不：不使用小于或与实际相差太大的器件在维修过程中，有时为了找器件也大费脑筋，要用时没有，不用时又出现！在选择功率器件时没有功率一样的，可以往大一点选都是可以的，但是不要用小了，不要觉得带个小电机可以就行！现场才是真正使用负载！要检查变频器的反馈环节，传感器、PG编码器是否正常，有故障要进行更换。
变频器维修之洗检查法很多特殊的故障，时有时无，若隐若现，令人无法判断和处理！这时就可以用清水或酒精清洗电路板，同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘，锈迹，尤其注意焊点密集的地方，过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净，然后用热风吹干！往往会达到意想不到的效果！至少有助于观察法的应用！〖例1〗某变频器故障是无显示，经过初步检测，整流部分及逆变部分完好，所以通电检察！直流母线电压正常，可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v！分压电阻的阻值在线检测小很多，离线检测正常！对变频器要进行定期维护，及时清理内部的粉尘等。湖南本地变频器维修拆装
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在变频器的日常运行中，变频器过压的原因主要有以下两个方面，即内部电源模块直流母线电压过高：逆变器由于其自身的高电源电压而被修复！例如，燃煤电厂的逆变器的电源电压通常为6KV！当单元操作中有多余的电量时，如果发电机组的无功功率输出未及时调整，则逆变器的电源电压将增加！可能超过6.6KV！此外，当退回时，雷电或补偿设备产生的过电压引起的过电压也会引起变频器过压故障！电机负载对变频器的反向影响！在变频器维护中，当调节变频器时，实际电机速度高于变频器确定的速度！此时，负载的部分机械能被反馈到功率模块的直流母线回路中，这导致逆变器的过电压！变频器控制电路故障，变频器过压故障有故障！控制回路故障，误报信息，不仅可以在变频器的维护，还可以在其他设备维护！因此，当逆变器报告电压故障时，应仔细分析逆变器以找出原因！有时可能是由于控制回路的小部件故障或现场的高频干扰造成的！误报甚至导致变频器跳闸！安徽三菱变频器维修案例
