变频器维修基本参数
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变频器维修企业商机

变频器维修的故障判断:整流模块损坏通常是由于电网电压或内部短路引起!在排除内部短路情况下,更换整流桥!在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等!逆变模块损坏通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起!在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块!在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆!在确定无任何故障下,才能运行变频器!上电无显示通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况!显示过电压或欠电压通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起!解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件!显示过电流或接地短路通常是由于电流检测电路损坏!如霍尔元件、运放电路等!电源与驱动板启动显示过电流通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起!空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起!电动机出现了过载跳闸,首先电动机发热,用手触及电动机的外壳,明显发烫。安徽自动化变频器维修产业

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搞定变频器维修一定要掌握的几种方法,当下及今后一段时间内,针对变频器这种电气控制设备的维修工作,将成为部分电工从业者所需掌握的专业知识!本人恰好从事变频器维修工作多年,现将自己精心归纳总结的十种简便易掌握的维修方法,分享给广大变频器维修爱好者!愿这些经验之谈能为大家从事变频器维修工作,起到些许抛砖引玉之功效!看接手一台故障变频器后,拆掉变频器外壳并清理完卫生,先根据变频器故障类型有针对性地用双眼仔细观察线路板上相关元器件的外观形状、完整性等!此法对于充电电阻、滤波电解电容、IGBT/整流桥模块甚至PCB线路板等好坏的初步判断有非常重要的帮助!图一所示,为某品牌75KW变频器使用过程中发生显示屏显示数值时有时无;主板输出DC10V电源随之间歇有无之故障!拆机后笔者一眼便找到了故障原因所在——开关电源去往主板+15V电源支路所用整流二极管因开焊打火,致使PCB板烧蚀严重所导致!浙江巨型变频器维修售后服务在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如线路问题,参数设定不良或机械故障。

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变频器维修之洗检查法很多特殊的故障,时有时无,若隐若现,令人无法判断和处理!这时就可以用清水或酒精清洗电路板,同时用软毛刷刷去电路板上的灰尘,锈迹,尤其注意焊点密集的地方,过孔和与0伏铜层接近的电路也要清洗干净,然后用热风吹干!往往会达到意想不到的效果!至少有助于观察法的应用!〖例1〗某变频器故障是无显示,经过初步检测,整流部分及逆变部分完好,所以通电检察!直流母线电压正常,可是开关电源控制芯片3844的启动的电压只有2v!分压电阻的阻值在线检测小很多,离线检测正常!采用洗刷法处理后,问题解决!原来是一个电容的正极管脚焊盘与0v层的很近,残留的助焊剂使之处于半导通状态!

变频器维修:变频器维修“三不”,“三要”你知道吗?一不:不带电拔插线头有很多些维修人员可能属于胆子比较大,有时故障比较隐蔽,时行时不行!喜欢带电去这里敲敲那里拔拔,这种行为是坚决不允许的,特别IGBT模块很娇嫩,带电检查由于驱动脚接触不好容易损坏!二不:不乱修改用户使用参数变频器的使用参数都是针对不同现场使用要求设置的,有些客户对变频器不熟悉擅自修改用户使用参数不告知,装上去会导致设备不能正常使用!如果因为控制板问题需要更换或者必须恢复出厂设置才能修复故障要告知用户再处理,以免造成不必要的麻烦!三不:不使用小于或与实际相差太大的器件在维修过程中,有时为了找器件也大费脑筋,要用时没有,不用时又出现!在选择功率器件时没有功率一样的,可以往大一点选都是可以的,但是不要用小了,不要觉得带个小电机可以就行!现场才是真正使用负载!对变频器要进行定期维护,及时清理内部的粉尘等。

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变频器维修之“断”——断开也!大家都知道变频器内部线路中,含有诸多针对自身或负载的保护功能,在这些保护功能出现问题时,我们大可以使用断路/断开的方法经行判定维修!举例说明:但凡变频器均含有输出端过电流监测保护功能!可部分产品将该功能设计的非常不科学——发生故障时无法明确指出到底是那相出现了问题,为此非常令维修者头疼不已!针对此种情况的检修,我们可以采取逐个将每相检测所用电流互感器/电流检测子单元同后续比较电路断开的做法,在断开那一路输入信号故障消失则故障点一目了然(有些机型需要手动复位才能故障显示)!当然这种方法还适用于温度等保护线路的检修中!变频器维修服务,欢迎咨询上海枫逸电气自动化有限公司。辽宁自动化变频器维修认真负责

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加强预防和预测性维护加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将变频器隐患消除在萌芽状态!如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现,它比预防性维护更高级,因为纠正措施与机器的实际状况密切相关!我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修!采用先进的技术手段对变频器的状态进行监测,针对变频器的劣化程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复变频器!安徽自动化变频器维修产业

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