随着科技水平的不断发展,社会工业化产业也得到不断发展,工业设备的维修与养护也随之受到了更多的关注。对于我国发展度高的工业化,必须积极引进新式的工业设备,同时对工业设备进行合理的电气维护与保养,从而保障工业化进程的不断发展。另外,提高工业设备的使用率以及工业设备的生产率都可以有效地对工业化的发展添砖加瓦。本文就工业化建设中对于工业设备的电气维护及保养方法展开了研究,并提出一些可以改善目前工业设备现状的有效措施,从而保障工业设备的正常运行,提高设备的使用效率,为企业的经济发展增添动力。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供工业设备维修服务,竭诚为您服务。天津西门子工业设备维修厂家
设备检查,是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查多方面掌握机器设备的技术状况和磨损情况,及时查明和消除设备的隐患,有目的地做好修理前的准备工作,以提高修理质量,缩短修理时间。检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行,同日常保养结合起来,目的是及时发现不正常的技术状况,进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划,在操作者参加下,定期由专职维修工执行。目的是通过检查,更多的准确地掌握零件磨损的实际情况,以便确定是否有进行修理的必要。检查按技术功能,可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定,如是否漏油、漏水、漏气,防尘密闭性如何,零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对设备的实际加工精度进行检查和测定,以便确定设备精度的优劣程度,为设备验收、修理和更新提供依据。天津西门子工业设备维修厂家上海枫逸电气自动化有限公司为您提供工业设备维修服务,有想法的不要错过哦。
设备维护体系大致可分为七个步骤:日常巡查、日常保养、定期检测、预防性维护、设备维修、统计分析、人员管理。设备维修设备维修就是对已发生的系统故障进行诊断,找出故障原因,修复故障设备。这是我们日常设备管理中操作比较多的一个环节,它渗透到巡查、保养、检测、预防性维护的三个过程中。人员管理设备的管理终点还是人员的管理,为达到设备的科学管理。首先,需要配备专业化的维修维护管理人员。其次,充分调动人的积极性和创造性,发挥各级设备操作人员的积极性和主动性,以切实可行的制度做保障,合理的分工合作,将设备维护管理全员化。第三,必须岗位分明,职责分明,按照谁使用谁主管谁负责维护保养的理念,不能一台设备多人管理,多人管理就等于没人管理。改变设备维修维护只是单一维护人员的传统管理理念,提高设备使用人员对设备维护的认识,有效发挥科学管理的手段,从而达到设备管理的理想效果。
工业设备的电气维护与保养需要遵循三个原则:故障设备多方面分析的原则、故障设备深入检查的原则以及故障设备分析排查的原则。一:故障设备多方面分析的原则检修人员在对电气设备维护与保养时,如果看到设备在运行中出现了异常的现象,要立刻停止设备的工作,然后检查设备找出发生故障的原因,在对故障的源头进行分析,从而使设备故障有效地解决。对设备要进行多方位地分析,针对性地维修故障设备,保证维修后设备的工作效率。多方位的检修原则可以帮助检修人员充分了解设备零件以及安装步骤,以便日后检修人员开展对设备的维护与保养工作。第二:故障设备深入检查的原则检修人员在对设备故障进行勘察的过程中,首先要观察故障设备是否有明显受损的伤痕,如果外部完好,那就需要进行设备内部的深度检查,降低设备出现二次损坏的可能,减少可能的问题,从而使维修的工作量增加,因此在工业设备电气维护与保养时要进行深入检测,迅速且有效地发现问题,保证设备安全有效地运行。工业设备维修服务,就选上海枫逸电气自动化有限公司,有需求可以来电咨询!
过了几天,时间也闲了下来,就又把它拿出来琢磨。起先我怀疑是电路板夹层有断路,这次我用IGBT单体管自己组了一个模块,用双绞线连出来,挂在外边,然后把整机装配完整。一开机,哈!还真开起来了。同时也证明了电路板没有夹层断路。但经过我反复开机,居然然让我发现了问题:故障出现时,一般都是上电启动的一瞬间,igbt就短路了。但只要启动起来,就一切正常。这忽然让我想起直流调速器上,常常出现的驱动ic性能不良,导致输出过流的故障,难道启动时,控制板同时出现了两个下桥臂导通?伦茨e82ev223变频器的主板,驱动脉冲是一块可编程芯片epm7064s给出。找一张坏板,取了一片epm7064s换上,反复开机测试几日,终于正常。上海枫逸电气自动化有限公司致力于提供工业设备维修服务,有想法可以来我司咨询!福建三菱工业设备维修规格
工业设备维修服务,就选上海枫逸电气自动化有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电。天津西门子工业设备维修厂家
设备故障的统计分析是维护体系中的一个重要环节,通过对故障发生的根本原因、故障发展趋势进行深入分析。为了多方面把握系统状态,改善系统的可靠性,降低故障率,并重点预防有可能带来严重后果的故障,就必须重视故障发展规律和原因的研究和治理。首先,要注重设备原始信息记录的及时性、准确性和多方面性。这就要求设备管理维护人员对所发生的每次设备故障要有详细准确的记录,包括故障的发生时间、故障现象、故障修复时间、故障处理情况、所使用的备件等,依据原始数据统计设备故障率,完好率、平均故障间隔时间,统计故障发生的设备类型、故障分类、故障等级。然后,在此基础上进行系统的故障分析,分析故障发生的规律,总结故障发生的原因;,提出切实有效的改进措施并反馈到设备维护体系中,从而形成设备故障分析、总结、提出改进措施的闭环管理系统,以预防故障重复发生。天津西门子工业设备维修厂家