长安EVA鞋材胶水生产

水性PU胶施工步骤，你知道吗？1调胶：水性PU胶粘剂的密度为左右，当储存较长时间后，有可能出现沉淀分层。故使用前须摇匀。根据可使用时问约2h来确定调胶量，以避免浪费。清洁调胶容器及搅拌器，正确称量水性PU胶及固化剂并置于容器中调试。2上胶：被粘材料须先行预热，待其表面达40一50℃后再上胶，这样可增加粘接面物理特性提高它的干燥速度。亦可在上胶前先用处理剂处理材质表面，有利于改善水性PU胶与材质的润湿性，提高初期粘接效果。3干燥：水性PU胶粘剂的干燥较好是在低温而长时间干燥，然后在粘合前以活化灯使温度达到所需的合适的粘合温度。气味刺激难闻的PU鞋用胶一定是较为劣质的粘鞋胶。长安EVA鞋材胶水生产

鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。温州EVA鞋材胶水供应商PU水性鞋胶在使用的过程中看粘接水性鞋胶是否涂刷均匀，到位，上胶量是否足够。

如何使用PU鞋材用胶有大效益？1、硬化剂极易与空气中之水气起反应，用后应立即紧密盖口以免变质，影响接着效果。2、硬化剂主成份为聚异氰酸盐及有机溶剂，聚异氰酸盐易与各种物质产生化学反应，故应避免与人体接触，若不幸触及，可以大量清水清洗。3、浅色材质，若欲要求外观，除选用浅色接着剂外，可配合添加浅色硬化剂如RN等。4、接着尼龙或油皮材质，请务必配合使用硬化剂。5、上胶后，干燥温度宜设定在55℃—65℃之间，干燥时间以5分钟到6分钟为宜，上胶处及上胶后避免冷风吹于胶面或置于潮湿地方，而造成表面结皮或表面白雾状，导致接着不良。

水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同：1、贴合方法：在粘性维持时间内贴合，即材质出烘箱0-3’内贴合，冬季应在2’内贴合。而且在贴合时尽量一次对准贴合，二次复贴会影响粘合效果；5、施压方法：调好压机，使被力面均匀受力，加压时间为8-12秒，加压力度越大，效果越好，但以材料不变型为基本；2、不良的涂布会有以下的影响：胶层太厚，会“增加成本”、“某些部位未能完全干燥”，同时会造成“积胶”等，影响粘合质量；胶层不均匀，会造成部分区域“积胶”。3、水性胶的运输及储存：水性胶在运输过程中，应轻拿轻放，不能激烈碰撞，以免泄漏，对品质造成影响。在仓库储存时，温度建议控制在5~30℃范围之内，叠放20KG的胶桶不宜超过3层高，要按照产品类别和品名、生产日期及批次堆放，避免阳光暴晒和雨淋。严格按照先进先出的原则发放货。涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。

PU鞋材胶水：俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被大范围应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。有水性PU胶及油性PU胶之分。注意事项：1.关于PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。2.在使用的过程中，工作人员应做好防护，因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。鞋用胶水必须做到环保、节能、健康已经成为这个时代的主旋律。水性鞋材胶水机

PU鞋面胶水由异氰酸酯（单体）和羟基化合物聚合而成。长安EVA鞋材胶水生产

鞋用胶水必须做到的几件事：环保：鞋胶迭代升级，环保是主要的特质，水性鞋胶只采用水作为分散介质，无有害挥发物，保障工人、客户身体健康。高效;水性鞋胶胶粘性更强，只需涂刷一遍，工人高效完成任务，提高生产率。不黄变:鞋胶多用于大底贴合，可以用肉眼看见，油性鞋胶在一段时间后会黄变，而水性鞋胶在制作工艺中及成品实现后都不会有黄变现象，提高产品档次，提升品牌形象。稳定:水性鞋胶性能稳定，不易燃不易爆，减少火灾风险和储存隐患，保证了运输过程的安全与便捷性。低成本:成本是企业关心的问题，虽然油性鞋胶单价低，但需涂刷2-3遍，需要的总量大；而水性鞋胶单价较高，但可利用率提高200-300%；并在制鞋过程中省掉水处理及空气通风环节，更节省成本。长安EVA鞋材胶水生产