立式球囊成型机定制

在球囊成型机的成型过程中，对压力控制的主要要求如下：可外接压力传感器：为了保证压力控制的准确性，除了压力控制仪自带的压力传感器之外，还能外接其他位置处的压力传感器。同时，外接传感器功能还能为实现导管球囊性能测试提供便利。多功能：对于单机结构的压力控制装置，除了可以连接到球囊成型机进行成型压力控制之外，希望还可以用来进行球囊质量测试评价，如可用来测试球囊的泄露、爆破和疲劳性能以及泄压时间等。为满足上述导管球囊成型过程中的压力控制要求，解决方案的中心技术是采用高精度的多功能压力控制仪，控制仪可根据不同的成型压力范围选择相应的型号规格，并可达到很高的压力控制精度。球囊成型机内部结构复杂，具有精密度高、可控性好等特点。立式球囊成型机定制

球囊模具可根据客户要求定制多种高质球囊模具，适应各种医疗技术领域的不同需求。本公司配备非常好的加工机床，可以同时满足客户对质量、设计和加工精度的较高要求。除经皮腔内冠状动脉成形术（PTCA）和血管成形术（PTA）的常规圆柱形模具之外，我们还可以生产其他形态的球囊模具。球囊模具配置器是一个自定义球囊模具的简便工具。配置器自带尺寸审核功能，可即时判断形态的可行性，迅速可靠地解答您的技术性疑问。球囊模具可以生产不同形状的球囊，包括柱形，球形，椭圆形，锥形，台阶形，钳形，以及其它多种形状的球囊。新一代球囊折叠压握机使用方法球囊成型机可以根据不同的材料来生产不同类型的球囊。

市面上的球囊成型机，均采用模具开合装置两边安装拉力系统的方式，实现球囊左右拉伸吹塑成型的设计理念。这样就需要开合装置跟左右拉力系统保持相当长的一段距离，以便球囊成型后开模时，模具不会撞击拉力系统，因此也导致了生产中需要相当长的球囊管原材料才能生产球囊，造成了原料成本的极度浪费。一种球囊成型机用的多模具开合装置，包括底板，它还包括固定块、y轴滑动座、x轴滑动座；固定块为两个，两个固定块分别固定设置于底板的左右两端；固定块上均纵向开设有凹槽，凹槽内均插置有y轴直线滑轨，y轴直线滑轨可沿凹槽的开设方向前后滑动，并带动其上部的部件前后运动。

实用新型的中心是提供一种椎体扩张球囊拉伸成型模具，该成型模具结构简单、使用方便，减少生产工序，提高生产效率，降低生产成本，球囊成品率好，且质量稳定。随着医疗水平的发展，医用导管在临床医疗中具有特殊的功能并占有重要的地位。球囊导管作为医用导管的一部分，在我国的消费量逐年增长。球囊导管能使堵塞部位的血管内径恢复到正常血管内径。目前，球囊导管成型机自动化程度较低，需要大量的工作人员进行操作，成品数量较少，工作效率较低，费时费力。球囊成型机的设计符合人体工学原则，操作便捷舒适。

医用导管和球囊是人体血管和其他腔管疏通以及普遍使用的支架输送的关键器材，一般要求具有极高的抗爆性能，同时要求薄壁，柔软，可折叠。为达到这些要求，不只要求所使用的聚合物材料具有极强的力学物理性能，同时对成型工艺提出很高的要求，成型设备必须准确高效的提供温度和压力控制。解决方案尽管只涉及了医用导管和球囊成型过程中的压力控制，但其中心控制技术和软硬件装置还可以应用到温度和真空度控制，如上述压力控制仪中可以再添加一个控制器就可实现对球囊成型温度的加热和冷却控制，由此组成完整的球囊成型机温压控制系统。设备操作简便，可通过电子控制面板实现自动化控制。KMS球囊热定型机报价

球囊成型机在质量检测方面有自动反馈功能，可以及时调整关键参数。立式球囊成型机定制

在球囊成型机的成型过程中，对压力控制的主要要求如下：（1）可编程程序控制：可按照设定程序进行压力变化控制，如设定不同的升降压速率和恒压时间，可存储多个设定程序满足在不同球囊成型工艺需要。（2）宽范围和高精度：压力控制范围较高至5MPa，控制精度优于0.1%，以满足不同规格和壁厚的球囊成型及其性能测试需要。（3）自动和手动功能兼顾：即可按照设定程序进行自动压力控制，也可采用手轮进行手动压力调节，以满足人工探索和优化成型压力参数的需要。为实现医用导管球囊成型和性能测试过程中的压力控制，解决方案将采用VPC-2021系列多功能超高精度的PID控制器和不同压力范围的阀门调节器。立式球囊成型机定制

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