球囊制造设备基本参数
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球囊制造设备企业商机

球囊成型机主要特点:触摸屏结合PLC组态设计,所有成型参数集中保存在11寸触摸屏中,更换不同模具的成型参数只需要一个按钮便可实现;关键成型参数,如温度,压力,张力采用图表显示,可直观当前的成型工艺过程;成型模具采用水冷设计,冷却速度快,模具温度从150℃冷却至25℃只需20秒左右;轴向拉伸采用伺服驱动,数字张力反馈,可分别对球囊的壁厚与颈部尺寸进行精确的控制;模具采用电阻加热器,专门用PID程序控制温度,加热迅速,温度控制精确,独特的型坯快速装载设计(专利申请中),装夹一个普通的球囊型坯只要10秒左右;球囊成型压力采用数字比例压力阀设定,可根据成型的不同需求任意设定压力。压力控制精度为1%左右。球囊成型机为球囊制造过程中的整体流程提供了一个中心功能。ptca球囊模具机厂家

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球囊成型机右截气夹总成:可实现对球囊管夹紧、拉拔、截气封堵操作。内部含有精密拉力传感器,可在拉拔过程中实现对球囊管拉力进行监测。人机交互界面:操作人员与设备进行信息交互操作。仪表面板:集成有:气压调节与显示、电流显示、电器接口、水冷接口,方便操作人员对设备进行调参与调整。水套体总成:水套体总成集有:模具加热、温度反馈、水冷循环、模具开合等,是球囊成型的中心模块。球囊成型机通过热辐射形式对球囊管进行吹塑,较终形成球囊。球囊成型机集拉力系统、温控系统、压力系统于一体,形成多环式闭环系统,实时反馈设备运行参数并根据设置参数,系统内部自动调整。设备高度集成、操作简便、节省人工和场地成本。超薄球囊热定型机有哪些球囊成型机已成为影响医疗行业和新技术发展的重要因素之一。

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影响药物球囊有效性的主要因素有:球囊的载药量、载药牢固度、药物释放率等。由于药物球囊要经过介入手术进入人体血液循环系统,球囊在达到血管病变部位前要经过血流冲刷,管壁摩擦等挑战,药物到达目标血管时是否有足够药物影响着产品是否有效。现有的球囊支架载药技术局限于在光滑表面上通过喷涂或者浸涂的方式进行载药,在载药量有限的同时容易在介入医疗过程中受血流冲刷导致载药损失,较终影响药物施放效果。但现有的球囊表面处理机制只能作出表面光滑的球囊,无法改善球囊表面结构,难以改善球囊表面结构来改善球囊的载药量、载药损失率及药物施放效果。

球囊、药物球囊、支架有什么区别:球囊:球囊,就好比一个微型的小气球,通过一根导管,经过我们的血管进入到心脏血管狭窄的部位。球囊送到狭窄的血管部位后,导管一头在外界介入医生的手里,另一头在患者心脏血管的狭窄部位。这时候,医生通过压力泵,给球囊打压力,就像用一个气管子给气球打气一样。球囊就会膨胀起来,就好比气球经过充气就会变大一样。球囊膨胀后就会把心脏血管狭窄的斑块挤压,斑块经过挤压后,就会更加贴合在血管内壁,那么这时候心脏血管本来狭窄的管腔,就会变得不那么狭窄了。这是解决心脏血管严重狭窄的较基础的技术。就是用一个气球把狭窄给他撑起了。球囊模具机生产的产品质量高、外观美观、结构紧凑、重量轻。

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球囊成型机:触摸屏结合PLC组态设计,所有成型参数集中保存在11寸触摸屏中,更换不同模具的成型参数只需要一个按钮便可实现;关键成型参数,如温度,压力,张力采用图表显示,可直观当前的成型工艺过程;成型模具采用水冷设计,冷却速度快,模具温度从150℃冷却至25℃只需20秒左右;轴向拉伸采用伺服驱动,数字张力反馈,可分别对球囊的壁厚与颈部尺寸进行精确的控制;模具采用电阻加热器,专门用PID程序控制温度,加热迅速,温度控制精确,独特的型坯快速装载设计(专利申请中),装夹一个普通的球囊型坯只要10秒左右。球囊成型机可以标准化生产球囊,并进行质量检测。球囊拉伸机哪里有

机器需要使用高温、高压和特殊化学溶剂等一系列工艺,以保证球囊质量。ptca球囊模具机厂家

技术实现要素:提供一种球囊表面处理模具,可用于制备表面具有微纳米结构的球囊导管,制得的球囊导管可有效提高球囊导管的载药量及药物即刻释放率,并降低在使用过程中的载药损失率,以解决现有技术中存在的医用球囊载药容易损失,即刻释放率低,影响施药效果的技术问题。提供一种球囊表面处理模具,包括:球囊表面处理模具开设有成型腔,成型腔的腔壁设有纳米阵列微结构,纳米阵列微结构包括多个具有柱孔的纳米柱状颗粒,柱孔呈阵列分布。纳米柱状颗粒及柱孔均呈竖状分布。ptca球囊模具机厂家

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