公司的废水设备配备先进的自动化控制系统，为用户带来诸多便利。自动化控制系统通过传感器实时监测废水的流量、水质、液位等参数，并将数据传输给控制器。控制器根据预设的程序和标准，自动调节设备的运行状态，如加药系统的加药量、水泵的启停和流量调节等。用户可以通过监控界面实时了解设备的运行情况，远程操作设备，实现智能化管理。这不仅提高了废水处理的精确度和稳定性，还减少了人工操作的工作量和误差，降低了人力成本，提升了废水处理的效率和管理水平。建材搅拌废水设备处理搅拌污水，净化水泥和砂石颗粒。北京废水设备
涂料生产废水含有树脂、颜料、溶剂、助剂等污染物，具有成分复杂、毒性大、难降解的特点。合鑫为某涂料厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 铁碳微电解 + Fenton 氧化 + 生物处理 + 膜分离” 工艺。预处理通过调节池均化水质，铁碳微电解和 Fenton 氧化破除污染物分子结构；生物处理采用生物接触氧化法降解有机物；膜分离采用超滤和反渗透进一步净化水质。设备处理规模为 180m³/d，出水 COD 从 3500mg/L 降至 100mg/L 以下，有毒有害物质去除率达 95% 以上，满足《涂料工业污染物排放标准》。涂料厂使用后，解决了废水排放难题，保障了企业的可持续发展。广东方形废水设备塑料造粒废水设备处理造粒污水，去除添加剂和粉尘。
工业废水处理设备的预处理系统是保障后续处理效率的关键环节，东莞市合鑫水处理科技有限公司在预处理设计中坚持“因水制宜”的原则。针对高浓度悬浮物废水，采用格栅+沉淀池的组合工艺，格栅可截留直径5mm以上的漂浮物，沉淀池通过重力沉降去除粒径≥10μm的颗粒物，使后续处理单元的负荷降低40%以上；对于含油废水，则增设隔油池和气浮设备，利用油水密度差和微小气泡的吸附作用，将油类物质去除率提升至95%以上。某机械加工厂的乳化液废水项目中，合鑫设计的预处理系统先通过破乳剂破坏油水分层，再经气浮设备分离，使废水中的油含量从500mg/L降至10mg/L以下，为后续生物处理创造了有利条件。这种精确匹配废水特性的设计能力，彰显了公司“专注水处理技术开发”的专业实力，也确保了设备长期稳定运行。
电子工业废水中主要含有重金属（如铅、汞、砷）、酸碱废液和氟化物等污染物。合鑫为某半导体制造企业打造的废水处理设备，采用 “分类收集 + 中和反应 + 重金属捕捉 + 反渗透” 工艺。针对不同类型废水进行分类收集，酸性废水和碱性废水通过中和池调节 pH 值；利用重金属捕捉剂与重金属离子生成稳定络合物沉淀；再通过反渗透膜进行深度脱盐处理。设备处理规模为 300m³/d，处理后重金属离子浓度均低于 0.1mg/L，pH 值稳定在 6 - 9 之间，达到《电子工业水污染物排放标准》。企业使用后，重金属污染物减排量达 90%，处理后的水可回用于冷却系统，年节约成本 50 万元。制糖废水设备处理制糖污水，去除糖分和有机物。
活性污泥法是东莞市合鑫水处理科技有限公司废水设备处理有机废水的常用生物处理技术。其原理是利用悬浮生长的微生物絮体（活性污泥），在有氧条件下对废水中的有机污染物进行分解代谢。活性污泥中含有大量的好氧微生物，如细菌、原生动物等，它们以废水中的有机物为营养源，通过自身的生命活动将有机物分解为二氧化碳、水和微生物细胞物质。在活性污泥法处理系统中，废水与活性污泥充分混合，在曝气池中进行曝气，提供微生物所需的氧气。处理后的混合液进入沉淀池，活性污泥沉淀分离，上清液达标排放，沉淀下来的活性污泥部分回流至曝气池前端，维持曝气池中微生物的浓度，保证处理效果的稳定性。食品腌制废水设备处理腌制污水，去除盐分和有机物。甘肃废水设备品牌
化纤整理废水设备处理整理污水，净化助剂和杂质。北京废水设备
印刷废水含有油墨、颜料、有机溶剂、表面活性剂等污染物，具有高 COD、高色度、难降解的特点。合鑫为某印刷厂设计的废水处理设备，采用 “预处理 + 混凝沉淀 + 水解酸化 + 接触氧化 + 活性炭吸附” 工艺。预处理通过格栅去除大颗粒杂质，混凝沉淀去除悬浮物和部分色度；水解酸化提高废水可生化性；接触氧化降解有机物；活性炭吸附去除残余油墨和色度。设备处理规模为 80m³/d，出水 COD 从 2000mg/L 降至 120mg/L 以下，色度低于 50 倍，满足《污水排入城镇下水道水质标准》。印刷厂使用后，减少了对城市污水处理系统的压力，改善了周边环境质量。北京废水设备
