旁路管、便于清洗连接和预置入孔,为便于在工艺管道继续流动和传感器停止流动时检查和调整零点,应装旁路管。但大管径管系因投资和位置空间限制,往往不易办到。根据电极污染程度来校正测量值,或确定一个不影响测量值的污染程度判断基准是困难的。除前文所述,采用非接触电极或带刮刀清理装置电极的仪表,可解决一些问题外,有时还需要清理内壁附着物,不卸下传感器就地清理。对于管径大于1.5~1.6m的管系在EMF附近管道上,预置入孔,以便管系停止运行时清洗传感器测量管内壁。电磁流量计的输出信号通常为电流信号(4-20mA)或电压信号(0-5V等),便于与控制系统集成。金华不锈钢电磁流量计参数设置
面板按键设置,电磁流量计一般配有显示面板,有6个液晶显示器、3个按键和状态指示灯。通过SET、SHIFT、INC的组合,可以设置所有的参数,如显示方式、显示单位、量程等,具体设置请参考电磁流量计说明书。智能终端设置,具有智能通讯功能的仪表可与智能终端进行通讯。由于调制信号是交流信号,叠加不会影响模拟信号的值。智能终端与流量计的连接方式有两种:一种是直接连接到流量计盖下的BT终端,适用于现场调试或流量计不具备智能通讯功能;另一种是接4~20mA直流信号线,智能终端可以接在控制柜到流量计信号线的任意位置,较大距离可达2km,只要整机的负载电阻loop 保证在 250 ~ 750 ω 之间,可以可靠地通信。这样,操作人员不必到现场,在控制室就可以设置流量计和在线监控,是常用的方法。宁波一体式电磁流量计价位为确保电磁流量计的测量精度,安装时应注意传感器与流体流向的垂直度,避免振动和电磁干扰。
同理,导电流体在磁场中作垂直方向流动而切割磁感应力线时,也会在管道两边的电极上产生感应电势。感应电势的方向由右手定则判定,感应电势的大小由下式确定:Ex=BDv-----------------式(1)式中Ex—感应电势,V;B—磁感应强度,T;D—管道内径,m;v—液体的平均流速,m/s;然而体积流量qv等于流体的流速v与管道截面积(πD²)/4的乘积,将式(1)代入该式得:Qv=(πD/4B)* Ex ---------式(2);由上式可知,在管道直径D己定且保持磁感应强度B不变时,被测体积流量与感应电势呈线性关系。若在管道两侧各插入一根电极,就可引入感应电势Ex,测量此电势的大小,就可求得体积流量。
电磁流量计按键功能:1.1自动测量状态下键功能,下键:循环选择屏幕下行显示内容;上键:循环选择屏幕上行显示内容;复合键+确认键:进入参数设置状态;确认键:返回自动测量状态;测量状态下,LCD显示器对比度的调节:小液晶是通过“复合键+上键”或“复合键+下键”按数秒钟;大液晶是通过调节大液晶背面的电位器来实现。1.2参数设置状态下键功能,下键:光标处数字减1;上键:光标处数字加1;复合键+下键:光标左移;复合键+上键:光标右移;确认键:进入/退出子菜单;确认键:在任意状态下,连续按下两秒钟,返回自动测量状态。注:1.使用“复合键”时,应先按下复合键再同时按住上“上键”或“下键”。2.在参数设置状态下,3分钟内没有按键操作,仪表自动返回测量状态。3.流量零点修正的流向选择,可将光标移至较左面的“+”或“—”用“上键”或“下键”切换使之与实际流向相反。4.流量的单位选择,可将光标移至“流量量程设置”菜单的原显示的流量单位下,然后用“上键”或“下键”切换使之符合需要。测量电极是电磁流量计的关键部件,其材质和形状对测量结果具有重要影响。
电磁流量计正确选择安装位置,正确地选择安装位置和正确安装流量计都是非常重要的环节,若在安装环节失误,轻者影响测量精度,重者会影响流量计的使用寿命,甚至会损坏流量计。选择安装位置时应注意以下问题:1.测量电极的轴线必须近似于水平方向(与水平线夹角一般为 10°以内)。2.测量管道内必须完全充满液体。3.流量计的前方较少要有 5×D(D 为流量计内径)长度的直管段,后方较少要有 2×D(D为流量计内径)长度的直管段。4.流体的流动方向和流量计的箭头方向一致。电磁流量计可以与其他仪器和设备进行联动控制。宁波管道电磁流量计调试
面向未来,电磁流量计将在技术创新、智能化发展等方面不断突破,为工业生产和环保事业作出更大贡献。金华不锈钢电磁流量计参数设置
智能型电磁流量计传感器在工艺管道上的安装:1.对于液、固两相流体,较好采用垂直安装,使被测介质自上而下的流动,可使流量计衬里磨损均匀,延长使用寿命。2.流量计在管道法兰附近确保有足够的空间,以便安装和维护。3.若测量管道有振动,在流量计的两侧应有固定的支座。4.测量介质为重污染液体的,在旁路管道安装流量计本体,不中断工艺运行,即可排空与清流。5.安装聚四氟乙烯内衬的流量计时,连接法兰的螺栓应注意均匀拧紧,否则容易压坏聚四氟乙烯内衬,较好用力矩扳手。金华不锈钢电磁流量计参数设置