企业商机
数控加工中心基本参数
  • 品牌
  • 凯易特
  • 新旧程度
  • 全新,二手
  • 设备所在地
  • 山东
数控加工中心企业商机

  五轴加工中心是一种专门用于复杂曲面加工的技术高、精度高数控机床。凯易特数控五轴加工中心机床采用龙门式工作台移动结构,具有高速铣床的铣削技术特性,移动式工作台,确保机床具有良好的动态运动特性和驱动刚性。采用加重热处理床身,主要零部件均经过严格两次时效处理,减少部件变形应力,增加部件的稳定性,从而使机床具有动态精度、静态精度和稳定性。减少装夹次数,一次装夹完成五面加工  ,加工精度更容易得到保障。五轴机床可以采用刀具侧刃切削,加工效率更高。缩短生产过程链,简化生产管理。五轴加工时,刀具相对于工件表面可处于良好切削状态。零件表面上的误差分布均匀,在某些加工场合,可采用较大尺寸的刀具避开干涉进行加工。国产合资卧式机床:结合国外技术和国内生产资源,技术稳定,成本控制合理,价格适中,市场竞争力强。成都高速龙门加工中心厂家

  根据主轴的排列,加工中心分为立式和卧式。一般卧式加工中心都有分度转台或数控转台,可以加工工件的所有表面;也可用于多个坐标的联合运动,从而加工复杂的空间曲面。立式加工中心一般没有转台,只加工顶面。此外,还有立式和卧式主轴的复合加工中心,以及立式和卧式可调节加工中心,其主轴可调节成卧式或立式主轴,可加工工件的五个表面。加工中心的自动换刀装置由存放刀具的刀库和换刀机构组成。刀库有很多种,包括盘式和链式。链条的存储容量很大。换刀机构在机床主轴和刀库之间交换刀具,俗称机械手;还有一种无臂换刀装置,可以直接在主轴和刀库之间交换刀具,无需机械手。菏泽制造数控加工中心价格查询龙门加工中心尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件。

   钻攻牙机T-500C配合高科技电主轴,突破了传统机械主轴和主轴电机的组合。电主轴响应速度快,加减速可以达到0.3秒以内。同时使主轴箱更加紧凑,重量更轻,从而有效降低惯性,提高响应速度,使工件表面达到更好的高光效果。产品特性表现为:1.永磁同步电主轴,发热低,转速稳定,响应快;2.主轴启动/停止时间:0.3秒;提高处理效率;3、主轴振动小,高光效果好,转速稳定,刀具寿命长;4.攻丝效率比机械主轴高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系统,并根据合作企业的实际加工效果,增加了机床几何误差和热误差综合实时补偿参数;6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,无刀痕完成形状。

   凯易特G-R系列龙门加工中心产品特性:1、床身工作台部分导轨:采用55系列滚柱直线导轨,R1和R2系列为两根直线导轨,R3系列为三根直线导轨。驱动:采用滚珠丝杠驱动,行程2000和3000采用齿形同步带传动,行程4000以上采用德国进口减速箱传动,并且增加了丝杠辅助支撑结构,解决弯曲问题。2、横梁部分导轨:R1和R2采用55系列滚柱直线导轨,R3系列采用65系列滚柱直线导轨,并且导轨采用顶面和侧面组合结构,跨度大,刚性好。驱动:行程小于3800的采用齿形同步带传动,行程大于3800的采用德国进口减速箱传动。3、滑枕部分导轨:全包容方滑枕,吸震能力强,刚性好,远优于T形滑枕和直线导轨结构。驱动:R1采用氮气平衡和滚柱丝杠单驱,R2和R3采用双驱结构。主轴:主传动采用德国MAYR传动轴,进口齿轮变速箱,解决中心出水问题。4、所有龙门采用液压松刀,动作稳定可靠5、采用双油冷机,分别冷却主轴和齿轮箱6、操作侧内置防护门。钻孔中心是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床,适用于加工复杂零件。

凯易特三硬轨模具加工中心T-15产品特性:1、凯易特精机硬轨加工中心三轴采用高刚性滚柱式线性滑轨,有效提高承重及刚性;2、三轴滑道外镀TurciteB防摩擦材料,确保导线测量顺畅,滑道磨损减少;3、所有滑道均由自动润滑系统优级润滑;4、以高扭距、低噪声、高稳定性的AC数控伺服马达驱动;5、可为多种材质加工提供不同速度;6、强大的切削能力和高精度,令铣削与镗孔操作简单易行;7、采用后置排屑系统,并配置后冲水系统;8、机台占地面积小,有效节约空间;9、X、Y和Z轴采用高精密度C3级滚珠丝杆,同时结合双螺帽设计,用于精密加工。凯易特精机齿轮头加工中心是一款拥有高刚性、高精度和结构稳重的加工中心。烟台多功能数控加工中心售后服务

凯易特3D玻璃热弯机4个预热站,3个成型站,2个退火站,5个冷却站。成都高速龙门加工中心厂家

  智能化交流伺服驱动装置:能自动识别负载,并自动调整参数的智能化伺服系统,包括智能主轴交流驱动装置和智能化进给伺服装置。这种驱动装置能自动识别电机及负载的转动惯量,并自动对控制系统参数进行优化和调整,使驱动系统获得比较好运行;智能4M数控系统:在制造过程中,加工、检测一体化是实现快速制造、快速检测和快速响应的有效途径,将测量、加工、建模)、机器操作四者(即4M)融合在一个系统中,实现信息共享,促进测量、建模、装夹、加工、操作的一体化。成都高速龙门加工中心厂家

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