滨州多功能数控加工中心技术指导

    三轴硬轨加工中心T-850产品特性：1.三轴伺服电机3KW，惯性加大，可以获得更好的加速和动态性能。2.换刀速度2Sec，刀库容量24，换刀装置升级，采用高速液压刀具切削，达到稳定快速的效果。3.机器占地面积小，人性化设计，后排芯片设计，两侧自动排螺丝，减少人工清理时间。4.主轴电机11KW，瞬间可以达到15KW，切削力大。5.带头为标配8000r/min，选配10000r/min，切割效率高，带传动，避免电机过热，减少主轴热变形。6.选用10000r/min、12000r/min或15000r/min带油冷器的直联，提高加工精度和表面光洁度。7.主轴前端采用迷宫式设计，采用吹气方式，防止切削液进入主轴轴承。8.配有正排量和强制润滑油系统，确保整机所有运动部件得到良好润滑。9.机床底座立柱全部采用品质较高的铸铁，重新加热，对称结构设计，减少机床变形，提高机床精度和稳定性。10.选择从带头主轴中心出水，切削液从刀具中心前端输出，保证深孔加工时的排屑，提高加工速度，延长刀具使用寿命。，分为高、低档。低速档可输出500Nm的切削力，高速档转速可达6000r/min，加工效率高，精度高。，三菱M80B是可选配置。 切削加工方法主要有高速切削、强力切削和振荡切削等。滨州多功能数控加工中心技术指导

    加工中心，简称MC，是由机械设备和数控系统组成的高速自动化机床，用于加工形状复杂的工件。加工中心也叫计算机宫。加工中心配有刀库，具有自动换刀功能。它是一种数控机床，可以在一次装夹后对工件进行多道工序加工。加工中心是一个高度机电一体化的产品。工件装夹后，数控系统可以控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具，自动对刀，自动改变主轴转速和进给速度等。，并能连续完成钻孔、镗孔、铣削、铰孔、攻丝等工序。从而很大程度减少了工件装夹、测量、机床调整等辅助工序的时间，对于加工形状复杂、精度要求高、品种更换频繁的零件，取得了良好的经济效果。菏泽直销数控加工中心联系人它是由机械设备和数控系统组成的高效自动化机床，适用于加工复杂零件。

    零件及产品加工中心T-V6产品特性：1、电脑锣机台设计简洁,节省占地空间,使有限的空间获得合理的运用。2、激光校正补偿全行程运动精度，保证机器的精度和校准结果；3、切削液容量大，能快速排出切削热。水箱采用双箱式设计，放置在机器内部，节省空间。4、采用隔绝热源的主轴设计,降低热变位，主轴高速运转可搭配主轴油温控制系统,可有效的使主轴达到恒温的效果,有效的控制主轴热变位,确保主轴的高速高精度。5、X/Y/Z三轴采用高精密线性滑轨，确保机械在高速运行时的定位精度。6、加工中心的关键部件，如床身和主轴，都是由米哈纳铸铁制成的。通过三维动态有限元分析，具有良好的稳定性和较高的强度，保证了高速切削精度的稳定性和可靠性。7、三轴驱动滚珠丝杠全部采用中国台湾省C3级螺母副滚珠丝杠，接触面积大，承载能力强。滚珠丝杠电机端和末端轴承采用进口C4级Z用高速轴承，三轴滚珠丝杠预拉伸，性能稳定，提高轴向动力传递效率。

    两线一硬加工中心T-850L结合了线轨和硬轨的优点，实现高刚性加工。由于Z轴采用高刚性的硬轨，X、Y轴采用高速运动的直线滚动导轨副，机床高速进给时振动小，低速进给时不爬行，既有线轨机的高速度，又有硬轨机的高刚性。工件一次装夹后，可连续完成铣、钻、镗、铰等工序。机台占地面积小，人性化设计，850和1050为后排屑设计，两侧自动螺排，减少人工清理时间。凯易特两线一硬加工中心T-850L应用领域为：适用于机械制造业、模具制造业及其它行业加工，特别是汽车制造业和摩托车制造业。一般来说，三轴是卧式加工中心的标准配置。

    T-600高速钻攻中心是我公司自主研发的，是专门为加工产品要求高精度、高平整度的客户开发的。具有高速、高精度、高速攻丝、高速换刀的特点。产品特性表现为：三轴高速位移达到60m/min，节省加工时间；低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，减少高速攻丝时皮带带来的误差，延长刀具寿命；采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间为)，缩短了攻丝时间；主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，缩短了加工时间。 龙门加工中心工作台以水平或笔直直线两方向为运转轨道的，可加工大工件。德州附近数控加工中心联系人

加工中心按加工工艺分类，可分为镗铣和车铣两大类。滨州多功能数控加工中心技术指导

    凯易特钻机T-700是T-500的延伸，X轴行程为700。还具有高刚性、高精度、高效率的特点，适用于生产各种形状的二维和三维凹凸模型机的复杂型腔和曲面。三轴高速位移可达60m/min，速度快，能有效节省加工时间。适用于企业车间零件的批量加工，特别适用于3C行业。，超大立柱，稳定不变形，采用六点支撑结构，牢固，高速不震动不变形；2.三轴高速位移达到60m/min，节省加工时间；3.低惯量主轴，高速攻丝反应灵敏，夹臂刀库换刀快速准确；电机和主轴采用直结式驱动，可以减少皮带带来的误差，延长高速攻丝时的刀具寿命。4.采用三菱HF系列伺服电机，响应速度更快，输出马力更大，三轴加速度达到，短距离移动时可缩短定位时间；5.主轴电机可选择较低惯性规格，攻丝时可达4000转(加速时间为)，大D缩短了攻丝时间；6.主轴加速快(可选)；采用三菱较低惯量主轴电机，主轴从0加速到15000转需，D大提高了主轴的响应时间，缩短了刚性攻丝过程中大量加减速动作的反应时间，提供了更快的加减速时间，D大缩短了加工时间。 滨州多功能数控加工中心技术指导

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年，位于美丽海滨城市--青岛，是一家集科、工、贸一体的高新科技企业，公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS)，日本三菱(MITSUBISHI)，发那克(FANUC)，安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系，双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作，全力为您提供：科学的解决方案；长久的技术支持；迅捷的备件供应；完善的服务和培训。