企业商机
数控车床基本参数
  • 品牌
  • 凯易特
  • 新旧程度
  • 全新,二手
  • 设备所在地
  • 山东
数控车床企业商机

    数控车床的构成:目前世界上的数控系统种类繁多,形式各异,组成结构上都有各自的特点。这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。一般整个数控系统由三大部分组成,即控制系统,伺服系统和位置测量系统。控制系统按加工工件程序进行插补运算,发出控制指令到伺服驱动系统;伺服驱动系统将控制指令放大,由伺服电机驱动机械按要求运动;测量系统检测机械的运动位置或速度,并反馈到控制系统,来修正控制指令。这三部分有机结合,组成完整的闭环控制的数控系统。凯易特全功能超精密数控车床HPT08-380M便捷、简单的智能一体机。东营数控车床刀具

    凯易特全功能超精密智能车铣中心HPT200/260产品简介:凯易特HPT-200系列高性能CNC车床,以标准版和加长版为基础,结合高刚性、高精度、高生产性及精美外观等特性,为客户提供高效可靠的切削性能。为满足客户更高的使用要求,该系列还有高性能车铣复合机型可供选择使用,可在同一台机器进行车、铣、钻等复合加工功能,不仅能增加产品的产出能力,同时也使得本系列车床可轻易达到不同客户的各种加工需求。产品简介:1、HPT-200系列床身采用低重心30°整体斜床身设计,并使用米汉纳铸铁,强度较高的加强筋一体铸造成型,再加上热流平衡设计,确保床身结构具有优异的减振性,进而能够保证机床具有突出的性能表现。2、该系列车床具有高刚性结构,能够保证机器长期高精度的切削,而且还能延长加工刀具的使用寿命。3、X与Z轴采用均采用超大跨距设计,并使用高性能高精度的线性滑轨,确保机床具有高精度、高速度、低摩擦等性能。 烟台使用数控车床品牌推荐凯易特全功能超精密数控车床HPT08-380M整体式无人化机床一次性就位。

    为了保持稳定的数控机床加工精度,工作环境必须满足以下几个条件:(1)稳定的机床基础,做机床基础时一定要将基础表面找平抹平。若基础表面不平整,机床调整时会增加不必要的麻烦。做机床基础同时预埋好各种管道。(2)适宜的环境温度,一般为10~30℃。(3)空气流通、无尘、无油雾和金属粉末。(4)适宜的湿度,不潮湿。(5)电网满足数控机床正常运行所需总容量的要求,电压波动范围85~110%。(6)良好的接地,接地电阻小于4~7Ω。(7)抗干扰,远离强电磁干扰如焊机、大型吊车、高中频设备等。(8)远离振动源。高精度数控机床做基础时,要有防震槽,防震槽中一定要填充砂子或炉灰。

    数控车床的一个重要组成部分——主轴部件,其精度、抗振动性能和热变形对加工质量有直接影响。特别是,数控机床在加工过程中没有手动调整,这些影响更加严重。数控机床的主轴部件应解决主轴的结构支撑、主轴内工具的自动夹紧、主轴的定向停止等问题。主轴支撑数控机床的主轴支撑主要有三种形式;(a)结构前支撑采用双柱短圆柱滚子轴承和双向推力角接触轴承的组合。后支撑用作对向推力球轴承。综合刚度高,能满足强切割要求,是,是目前各种数控机床的常用形式。(b)前支撑采用多个高精度向心推力球轴承,后支撑采用单向心推力球轴承。该配置具有良好的高速性能,但承载能力较小。适用于高速、轻载荷和精密数控机床。(c)前部支撑采用单柱锥形滚子轴承,只适用于中等精度和重型数控机床。 精密排刀式数控车床HPS-36L铸件外形尺寸为1500*1086*1361。

    数控车床在加工零件时,切断工件时不可缺少的工序,下面我们从切削方法中去分拆一下如何提高切断、切槽工件加工的效率。1、数控车床切槽1)车沟槽的常见方法。在工件表面上车沟槽的常见方法有车外槽、车内槽和车端面槽。2)车槽刀的选择。一般选用高速钢车槽刀车槽。3)车槽的方法。车削精度不高的和宽度较窄的矩形沟槽,可以用刀宽等于槽宽的车槽刀,采用直进法一次车出。车削精度要求较高的矩形沟槽,一般分两次车成。车削较宽的沟槽,可用多次直进法切削,并在槽的两侧留一定的精车余量,然后根据槽深、槽宽精车至尺寸。车削较小的圆弧形槽,一般用成形车刀车削;车削较大的圆弧槽,可用双手联动车削,用样板检查修整。车削较小的梯形槽,一般用成形车刀完成;车削较大的梯形槽,通常先车直槽,然后用梯形刀直进法或左右切削法完成。4)矩形槽的检查和测量。精度要求低的沟槽,一般采用钢直尺和卡钳测量。精度要求较高的沟槽,可用千分尺、样板、塞规和游标卡尺等检查测量。2、数控车床切断。切断要用切断刀,切断刀的形状与车槽刀相似,但因刀头窄而匕,很容易折断。切断刀有高速钢切断刀、硬质合金切断刀、弹性切断刀、反切刀等类型。 精密无人排刀式数控车床HPS-30R主轴回转精度。青岛高精度数控车床质量保证

精密无人排刀式数控车床HPS-30R机械手单爪抓取重量为0.3kg。东营数控车床刀具

    走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间,多重刀具台重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具一直是在主轴与工件夹紧部位加工,保证了加工的精度恒定不变。目前市场上走心机的比较大加工直径为32mm,在精密轴类加工市场有很大优势。该系列机床可配备自动送料装置,实现单台机床的全自动化生产,减少人工成本和产品不良率。非常适合于精密轴类零件的大批量生产。    东营数控车床刀具

青岛凯易特数控设备有限公司创立于2011年,位于美丽海滨城市--青岛,是一家集科、工、贸一体的高新科技企业,公司产品有数控车床、加工中心、钻铣中心、车铣复合加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、数控雕刻机、数控摇臂铣床等数控设备。公司与德国西门子(SIEMENS),日本三菱(MITSUBISHI),发那克(FANUC),安川(YASKAWA)、中国台湾新代、宝元、北京凯恩帝、广州数控等公司建立了长期的合作伙伴关系,双方发挥各自的优势协同为用户提供比较先进的技术服务与产品。我们将真诚与您合作,全力为您提供:科学的解决方案;长久的技术支持;迅捷的备件供应;完善的服务和培训。

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