广州灌封胶方案

浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度：粘度较低的流动性较好，虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹，但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象；因素之二是操作时间：操作时间短的，需要合理掌握注胶时间，否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象；因素之三是触变性：胶水在混合胶液搅拌的时候，胶液由稠变稀，当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度，只有触变性接近零才不会影响流动性，如果在混合过程中出现这种情况，基本属于流动性差。灌封胶可以满足玻璃在多个不同场合的牢固粘接要求，这也促使越来越多不断在线刷新高性能的导热型灌封胶。广州灌封胶方案

常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用；而加热固化双组分环氧灌封胶，是用量比较大、用途比较广的品种，其特点是复合物作业黏度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。惠州防水灌封胶品牌灌封胶是一种具有流动性和粘接性能的液体。

聚氨酯灌封胶通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯，以二元醇或二元胺为扩链剂，经过逐步聚合形成高聚物，具有较好的粘结性、绝缘性和耐候性，适用于各种电子元器件、微电脑控制板等的灌封，如：洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等，尤其适用于在恶劣环境中（如潮湿、震动和腐蚀性等场所）使用的电子器件的灌封，能对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护，是较理想的电子元器件灌封保护材料。

灌封胶具有多种产品特性，而且灌封胶在固化前性能指标与固化后性能指标的参考项是有区别的，反映固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度等；而反映灌封胶固化后的特性主要有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。防水灌封胶主要适用于对防水要求特别高的部分电子电器行业。

关于环氧树脂灌封胶的使用说明，此处主要针对在使用环氧树脂灌封胶之前，被粘材料表面应做何处理进行介绍。首先，应将被粘表面用喷砂机或砂轮打磨干净，除去表面的锈迹及氧化层；其次，用无残留溶剂或清洗剂将表面清洗干净；接着，清洗后的表面应尽快施胶，以免清洗后的表面再次生锈、氧化或污染。需要操作人员注意的是，1）清洗后的表面不要用手触摸，如果手触摸了，一定要用清洗剂再清洗一遍；2）施胶时不得有任何液体进入待粘接表面。高导热有机硅灌封胶适用于高功率电源模块灌封保护。广州导热灌封胶销售

双组份环氧树脂灌封胶适用于高压电子器件自动生产线。广州灌封胶方案

深圳市安品有机硅材料有限公司生产的灌封胶以双组份加成型和双组份缩合型两种，主要产品系列有环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、有机硅凝胶、聚氨酯灌封胶等。其中环氧树脂灌封胶又可以分为：单组份环氧灌封胶、双组份柔性环氧灌封胶、通用型双组份环氧灌封胶、双组份耐高温环氧灌封胶、双组份导热环氧灌封胶；聚氨酯灌封胶又可以按固化条件分为：室温固化聚氨酯灌封胶、加热固化聚氨酯灌封胶；有机硅灌封胶又可以分为：（高）导热灌封胶、防水灌封胶等。广州灌封胶方案

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