异质结基本参数
  • 品牌
  • 釜川
  • 型号
  • 齐全
异质结企业商机

异质结电池为对称的双面结构,主要由 N 型单晶硅片衬底、正面和背面的本征/掺杂非晶硅薄膜层、双面的透明导电氧化薄膜(TCO) 层和金属电极构成。其中,本征非晶硅层起到表面钝化作用,P型掺杂非晶硅层为发射层,N 型掺杂非晶硅层起到背场作用。异质结电池整线解决方案:釜川自主研发的“零界”高效异质结电池整线制造解决方案已实现设备国产化,该解决方案叠加了双面微晶、无银或低银金属化工艺,提升了太阳能电池的转换效率、良率和产能,并降低了生产成本。光伏异质结电池的使用寿命长,具有长期稳定的能源供应能力。广州0bb异质结无银

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光伏太阳能异质结电池整线装备,产业机遇:方向清晰:HJT技术工艺流程短、功率衰减低、输出功率稳定、双面发电增益高、未来主流技术方向;时间明确:HJT平均量产效率已超过PERC瓶颈(25%),行业对HJT电池投入持续加大,电池商业化已逐渐成熟;机遇可期:设备与耗材是HJT规模化的关键,降本增效是不变的主题,具备HJT整线整合能力的供应商优势明显。当前HJT生产成本约:硅片占比约50%,银浆占比约25%,靶材约6%左右;当前HJT设备成本约:清洗制绒设备、PECVD设备、PVD设备、丝网印刷,设备投资额占比分别约10%、50%、25%和15%。广东HJT异质结制绒设备光伏异质结技术的不断创新,推动了太阳能产业的发展和普及。

光伏异质结的制造工艺主要包括以下几个步骤:1.基片制备:选择合适的基片材料,如硅、镓砷化镓等,进行表面处理和清洗,以保证后续工艺的顺利进行。2.沉积薄膜:利用化学气相沉积、物理的气相沉积等技术,在基片表面沉积一层或多层薄膜,如n型或p型掺杂层、金属电极等。3.制造异质结:通过掺杂、扩散、离子注入等方法,在基片表面形成n型和p型半导体材料的异质结。4.退火处理:将制造好的异质结进行高温退火处理,以提高其电学性能和稳定性。5.制造封装:将制造好的光伏异质结进行封装,以保护其免受外界环境的影响,并方便其在实际应用中的使用。以上是光伏异质结的制造工艺的基本步骤,不同的制造工艺可能会有所不同,但总体上都是在这些基本步骤的基础上进行的。

高效异质结电池整线装备,物理的气相沉积,PVD优点沉积速度快、基材温升低;所获得的薄膜纯度高、致密性好、成膜均匀性好;溅射工艺可重复性好,精确控制厚度;膜层粒子的散射能力强,绕镀性好;不同的金属、合金、氧化物能够进行混合,同时溅射于基材上;缺点:常规平面磁控溅射技术靶材利用率不高,一般低于40%;在辉光放电中进行,金属离化率较低。反应等离子体沉,RPD优点:对衬底的轰击损伤小;镀层附着性能好,膜层不易脱落;源材料利用率高,沉积速率高;易于化合物膜层的形成,增加活性;镀膜所使用的基体材料和膜材范围广。缺点:薄膜中的缺陷密度较高,薄膜与基片的过渡区较宽,应用中受到限制(特别是电子器件和IC);薄膜中含有气体量较高。光伏异质结可以与其他太阳能技术结合使用,如太阳能追踪器和太阳能存储系统,提高能源利用效率。

异质结电池的清洗制绒:在沉积a-Si:H之前的晶圆清洗有两个作用。一个是去除晶圆表面的颗粒和金属污染。另一个是用氢气使表面上的悬空键部分钝化。清洁是降低a-Si:H/c-Si界面状态密度的关键步。不同清洁程序的效果可以通过测量清洁过的晶圆的载流子寿命来研究,这些晶圆已经用相同的a-Si:H薄膜进行了钝化。在高质量硅片的块状区域的载流子重组可以被认为是可以忽略的,因此对载流子寿命的测量表明了表面重组,因此也表明了清洁过程的质量。下图显示了在代尔夫特理工大学进行的三种不同清洗方法的比较。在晶圆两面沉积本征a-Si:H层之前,以三种不同的方式处理(100)取向的FZ c-Si晶圆。晶圆使用标准的RCA清洗,第二个晶圆使用涉及浓硝酸的标准DIMES清洗程序进行清洗。所有三个晶圆都被浸泡在HF中,以去除原生氧化层,这是对第三个晶圆进行的处理。在预处理之后,在晶圆的两面都沉积了120纳米厚的本征a-Si:H层,每次运行都使用相同的沉积条件。使用Sinton寿命测试器测量载流子寿命,以评估钝化质量。使用标准RCA工艺清洁的晶圆载流子寿命,因此钝化效果也。只接受HF浸渍处理的晶圆观察到的载流子寿命。光伏异质结技术的广泛应用将有助于实现绿色能源转型和应对气候变化的目标。江西零界高效异质结装备

光伏异质结是一种绿色能源技术,生产过程中不产生污染物,符合可持续发展的要求。广州0bb异质结无银

异质结电池技术路线,发电量高:低温度意味着在组件高温运行环境中,HJT电池具有相对较高的发电性能,从而实现发电量增益、降低系统的度电成本;若考虑电池工作温度超出环境温度10-40℃,而全年平均环境温度相比实验室标准工况低5-10℃,HJT电池每W发电量高出双面PERC电池约0.6%-3.9%。优势五:双面率高HJT正反面结构对称,而且TCO薄膜是透光的,天然就是双面电池;HJT的双面率能达到90%以上(能达到98%),双面PERC的双面率约为75%+;据solarzoom测算,考虑10%-20%的背面辐照及电池片双面率的差异,HJT电池单瓦发电量高出双面PERC电池约2%-4%。优势六:弱光效应HJT电池采用N型单晶硅片,而PERC电池采用P型单晶硅片在600W/m以下的辐照强度;N型相比P型的发电表现高出1%-2%左右,HJT电池因弱光效应而在每W发电量上高出双面PERC电池约0.5-1.0%左右。广州0bb异质结无银

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