电池湿法设备是一种用于生产电池的设备，其主要功能是将原材料转化为电池的正负极材料，以及制造电解液和电池外壳等组成部分。具体来说，电池湿法设备的主要功能包括以下几个方面：1.制备正负极材料：电池湿法设备可以将金属氧化物、碳酸盐等原材料转化为电池的正负极材料，如锂铁磷酸、钴酸锂等。2.制造电解液：电池湿法设备可以制造电池的电解液，如锂盐溶液、电解液添加剂等。3.生产电池外壳：电池湿法设备可以生产电池的外壳，如铝壳、钢壳等。4.控制生产过程：电池湿法设备可以对生产过程进行控制，如温度、压力、流量等参数的控制，以确保电池的质量和性能。5.检测和测试：电池湿法设备可以进行电池的检测和测试，如电池容量、电压、内阻等参数的测试，以确保电池的质量和性能。总之，电池湿法设备是电池生产过程中不可或缺的设备，其主要功能是将原材料转化为电池的各个组成部分，并对生产过程进行控制和检测，以确保电池的质量和性能。电池湿法设备在生产过程中采用先进的控制系统，实现生产线的自动化和智能化控制，提高产品质量和稳定性。广东湿法
电池湿法去PSG设备主要是对太阳能电池用硅片进行清洗处理，2022年成功研发双六道大产能去PSG清洗设备，并实现量产，结构稳定性、产能、安全性升级。去PSG工艺首先将绕扩层PSG进行去除，利用背面PSG保护，在槽式清洗中完成去绕度工艺。为寻求更为稳定的硅片传输，整机设计为双五道/双六道分布结构，料台归正宽度可调，兼容更多规格的硅片，并为后续18X硅片更大产能改造提供了预留窗口；去PSG设备布局前后通透，给设备使用者提供了便捷性；上料台搭配了大流量全新滴液泵；西安太阳能电池湿法去BSG电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。
湿法设备包括湿法制绒设备（Perc 工艺）、制绒设备（Topcon工艺）、湿法刻蚀设备（Perc 工艺）、RCA槽式清洗设备（Topcon工艺）、电池湿法背抛清洗设备（Topcon工艺）、湿法制绒设备（HJT工艺）、电池湿法背抛清洗设备（XBC工艺）、制绒清洗设备（XBC工艺）等设备；釜川生产制造的湿法设备能与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。
湿法设备Topcon工艺，抛清洗设备，功能是去除背面BSG和抛光处理。l闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。l抛光槽：上表面采用水膜保护及辊轮带液方式，完整的保护正面的同时，对背面作抛光处理。l烘干槽：采用高压风机+高效过滤器的方式，l链式去BSG+槽式碱抛设备，设备产能大，稳定性好。l进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。湿法刻蚀设备（Perc 工艺）工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能有效将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀。
电池湿法设备XBC工艺背抛清洗设备，功能l硅片抛光处理。优势：进口PLC控制，稳步提升设备的产能。l慢提拉采用机械臂慢提方式，设备满足干湿分离，匹配高效电池发展趋势。l可配套无金属化制程设备，提高设备洁净度。l工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，能快速有效的将新添加药水以及添加剂充分搅拌均匀，槽内控温精度误差＜±1℃。l去除切割损伤层和表面脏污l使用强碱腐蚀晶体硅表面形成规则金字塔状绒面，增加硅片对太阳光的吸收，降低反射率l增加硅片表面积，进而PN结面积也相应增加。湿法刻蚀设备（Perc 工艺）闭环运动控制系统，保证输送机构运动平稳性。浙江电池湿法工艺
电池湿法制绒清洗设备（XBC工艺）工艺槽采用经典的内外槽的循环模式，槽内控温精度误差＜±1℃。广东湿法
湿法制绒清洗设备在安全性方面，设备主要结构采用阻燃或不燃材料，确保安全可靠。进风离子风扇和去静电环提供双重保护，加热部件则采用多重相异方式保护，从而降低了安全风险。大功率工业热水机可以加快配槽速度，通过优化程序实现能耗平衡。阶梯节水和新型工艺槽换热进水加温结构，有效降低了能耗，从而降低了电池生产成本。光伏电池湿法制绒设备，与多种主流工艺如PERC、TOPCON、HPBC等相匹配，在设备结构、功能、产能和安全性等方面进行了升级。其作用是对太阳能电池用硅片进行清洗制绒处理，从而提升电池的质量和效率。广东湿法
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