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控制阀维修基本参数
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控制阀维修企业商机

控制阀在炼油及化工行业应用范围广,是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中,计算和选型是前提,安装和调试是关键,使用和维护是目的。控制阀如果选型不当,安装不当或者调试不好,就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要,下面给大家介绍气动控制阀常见的故障和处理方法。控制阀以压缩空气为动力源,通过气缸、薄膜为执行机构,并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀,保位阀等附件,实现开关量或者连续调节,接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种,特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。工厂中仪表工,必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养的方法。上海控制阀维修业务流程

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控制阀动作正常,工艺控制参数异常。怎么进行维修呢?原因:控制阀阀芯脱落。措施:解体检查控制阀主阀体,根据检查情况恢复阀芯脱落。原因:阀芯与阀杆连接部位发生相对移位,但未脱开。措施:解体检查控制阀主阀体,根据检查情况恢复阀芯位置。原因:控制阀阀杆断裂。措施:解体检查控制阀主阀体,更换阀杆。原因:控制阀阀芯内有污物堵塞。措施:解体检查控制阀主阀体,清理阀芯内污物。原因:被控制介质系统其他控制参数不合适。措施:调整系统控制参数在设计要求范围内。上海Neles控制阀维修企业控制阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。

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控制阀维修中有哪些需要注意的呢?性能测试:组装的控制阀按出厂项目进行测试检验,如气密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、回差、死区、额定行程、始终点偏差。在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试验。常用的备件,在事故维修之前,通常准备以下易损件:阀体部件,填料、阀体垫片、阀座垫片、双头螺柱、安全销等;气动执行机构部件,O形橡胶环、活塞环、膜盖用螺栓;按执行机构同规格数量的一定百分比,准备膜片、弹簧。其它易损件:如阀芯、阀座、阀杆、套筒、填料法兰等,因其价格较贵,一般事先不备好,待拆开检查后决定需要调换的,向原生产厂购买。

控制阀常见的故障以及维修方法:控制阀不动作,首先确认气源压力是否正常,查找气源故障。如果气源压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出,则放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处。用小细钢丝疏通恒节流孔,清理污物或清洁气源。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查。控制阀卡堵,如果阀杆往复行程动作迟钝,则阀体内或有黏性大的物质,结焦堵塞或填料压得过紧,或聚四氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等。控制阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅,或控制阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作、大信号动作过头的现象。遇到此类情况,可迅速开、关副线或控制阀,让赃物从副线或控制阀处被介质冲跑。另外还可以用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力的情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能解决问题,可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。控制阀的故障性维修,也称为被动性维修,是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法。

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控制阀动作迟缓进行维修:原因:阀体内有黏物堵塞。措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。原因:阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施:解体主阀体,更换阀杆填料。原因:填料加得太紧,摩擦阻力增大。措施1:将阀杆填料压紧螺母调松后,往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2:如果措施1没有效果,更换阀杆填料,将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因:阀杆不直导致摩擦阻力大。措施:主阀解体,更换阀杆。原因:气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施:更换气动隔膜执行器隔膜,处理信号气管路漏气。控制阀维修时要标明与阀体对应的执行机构的连接位置。江苏控制阀阀瓣更换业务流程

控制阀预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关控制阀部件的维修。上海控制阀维修业务流程

控制阀维修过程中的要求:⑴、首先落实维修所需的备件,备件应与所更换或维修的控制阀及其零部件的规格、型号、材质、公称压力、作用方式等相一致。⑵、准备好使用的工具,工具合适,完好,齐全。⑶、相关票证办理齐全,得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。⑷、在拆卸控制阀或维修控制阀零部件前,确认工艺处理合格,操作工现场监护。⑸、维修控制阀定位器及其它零部件时,应要求操作工将控制阀前后阀门关严,待操作工用近路阀门将工艺调整稳定后,得到操作工同意,并与操作工一同确认工艺处理合格,控制阀的开关动作不影响生产,控制阀阀体内无残余的介质、压力后方可进行维修及调整。⑹、拆卸更换控制阀时,应佩戴好防毒面具、防护手套等安全防护器材后,先对角拆卸连接螺丝,使控制阀阀体法兰与管线连接法兰之间慢慢松动,离开间隙,确认控制阀内无介质压力后方可拆卸。⑺、安装控制阀时,控制阀的箭头与介质的流向保持一致,更换用螺纹连接的小口径控制阀时要有可拆卸的活动连接件,控制阀要固定好。上海控制阀维修业务流程

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