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控制阀维修基本参数
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控制阀维修企业商机

控制阀及附件的安装、使用和维修保养:进入气动控制阀及其附件的操作气源应干燥、清洁、无油。凡电动控制阀、切断阀、旋转类气动控制阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。控制阀的使用环境温度为-40~+70℃。使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的,可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。工厂中仪表工,必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养的方法。浙江Fisher控制阀维修业务流程

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在现代工业自动化控制系统中,控制阀是必不可少的一个环节,所以,控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障,因此,工厂中仪表工,必须掌握基本的电动控制阀和气动控制阀的维修和保养的方法。控制阀分为电动控制阀和气动控制阀,少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种:一是预防性维修,主要指为了保证控制阀可靠运行,而在未出现故障时就采取的预防性检修措施,包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。二是故障性维修,即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作,一般情况下在生产车间完成,特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。控制阀阀座更换服务商控制阀维修时,前后的切断阀应全开,旁路阀(副线阀)应全关。

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控制阀的维修:对控制阀故障信息诊断和处理要求提高,不仅要对控制阀进行故障发生后的被动性维护,而且,要进行故障发生阶的预防性维护。因此,对组成控制阀的有关组件进行统计和分析,及时提出维护建议等变得更重要。对用于紧急停车系统或安全联锁系统的控制阀,提出及时、可靠、安全动作的要求。确保这些控制阀在要打开时能够及时打开。要关闭时能够及时关闭,要保持原来运行位置时能够及时保持原来位置。对用于危险场所的控制阀,应简化认证程序。

控制阀的维修包括:定期检修和加油;填料和注油在短期使用后需要重新调整。尘土多的场合要在阀杆周围用塑料套或橡胶套保护填料函和导向部位,有腐蚀性气体或液滴存在的场合要采用特殊的保护措施,一般用防腐袋包住控制阀,但要注意不能影响它的操作。在有耐火性要求的场合,可以采用特殊耐火涂料、套防火袋等方法,防火袋的材料含有多层陶纤维或玻璃纤维。运输和保管;控制阀在组装和油漆并按要求装上执行机构、手轮、定位器等附件以后,为防止外来物质进入控制阀,连接控制阀的全部空气接口都要堵上,连接法兰装上保护罩,要留意各个连接部位,例如阀门定位器进气管、执行接口的状态。易损坏的任何突出的附件如注油器和电位器的压力表,应从接头上拆下,与控制阀分开包装并一同运输。控制阀维修时,要注意控制阀的气开和气关,以防止由于控制阀阀杆长短不适,造成阀门内漏。

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控制阀动作迟缓进行维修:原因:阀体内有黏物堵塞。措施:解体主阀体,清理阀体内黏物。原因:阀杆填料变质硬化或石墨、石棉填料润滑油干燥。措施:解体主阀体,更换阀杆填料。原因:填料加得太紧,摩擦阻力增大。措施1:将阀杆填料压紧螺母调松后,往复动作主阀多次,在将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。措施2:如果措施1没有效果,更换阀杆填料,将阀杆填料压紧螺母调整至合适力矩。原因:阀杆不直导致摩擦阻力大。措施:主阀解体,更换阀杆。原因:气动隔膜执行器隔膜或信号气管路有轻微漏气。措施:更换气动隔膜执行器隔膜,处理信号气管路漏气。在许多情况下控制阀维修可以为企业节省大量的时间、精力和成本。控制阀阀座更换服务商

控制阀的定期维修应有不同的维修周期,可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。浙江Fisher控制阀维修业务流程

控制阀及附件的安装、使用和维修保养:1、产品安装前应彻底清理管道污物、焊渣等。2、各类气、电动控制阀应正立垂直安装。流向按阀体箭头所示。须斜装时除小口径外,如自重较大或有震动,应加支承,入口配管长尽量为10-20,如有可能,出口配管为3-5DN直管段。气动高温高压疏水阀立式和卧式均可安装。介质为液体的自力式控制阀一般均倒立安装,严禁逆流向安装。3、设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。4、手操时应控说明书和手操标牌指示,活塞式执行机构带有窜气阀时应打开窜气阀,恢复自动时应将切换手柄置“自动”位置,有窜气阀的应予关闭。液压手操机构的操作请见说明书。电动阀手操时应将手柄拉出。浙江Fisher控制阀维修业务流程

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