在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为蝶阀服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的养护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。阀门注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂工具加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。如果蝶阀和维护时所选工具存在错误，那么蝶阀的安全性会受到一定程度的威胁。高温切断阀维修业务
调节阀安全运行的检查：对在炸裂性危险场所使用的调节阀和有关附件应检查其安全运行情况，例如，密封盖是否拧紧，安全栅的运行情况，电源供应情况等，保证调节阀及有关附件能够安全运行。去除或防止异物进入：经常检查调节阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时去除。因为调节阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的阀座密封面，况且这些污物也会对调节阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。定期检修和加油：填料和注油器在短期使用后需要重新调整。高温切断阀维修业务球阀养护时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。
在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行精确的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。蝶阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常，注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。
气动调节阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。调节阀不能操作或不能满足操作要求时，就说明有了故障，必须进行故障维修。在不能肯定故障原因的情况下，一般可按清洗、拆卸、重新、测试进行进行检修。维修就是对调节阀进行彻底清洗。调节阀容易被工艺流体所污染，必须用特殊的方法把被工艺介质浸泡过的部件清洗干净。清洗剂应与球阀内的橡胶件、塑料件、金属件和工作介质(如气体)相容。
确保球阀孔和螺栓不会松动，并且在重新组装过程中仍然可以装配在一起。在重新组装过程中，以相同的方式均匀地拧紧螺栓。在阀门的不同部分上涂抹适当的清洁剂：由塑料、橡胶和金属制成的阀门零件应使用特定的清洁剂。应使用适当的清洁剂，以免清洁剂与零件发生反应。这样可以防止腐蚀造成的任何 损害。由气体制成的清洁喷雾剂非常适合以气体为工作介质的金属零件。在非金属零件上可以使用酒精或水或两者的混合物来清洁。也有专门为阀门零件配制的清洁剂。装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。高温切断阀维修业务
球阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。高温切断阀维修业务
蝶阀密封型号和密封材质，会影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。阀门注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀养护时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟。而在开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。高温切断阀维修业务
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