更换球阀阀座和密封件的流程：拆卸——让阀处于半开位置，冲洗阀内外可能存在的危险物质。关闭球阀，拆除两侧法兰的螺栓和螺母，并从管道彻底移除阀门。依序拆卸驱动装置-执行机构、连接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格南、耐磨片、阀杆填料。拆卸体盖连接螺栓和螺母，阀盖与阀体分离，并拆下阀盖垫片。确认阀球在“关断”位置，这可以将其较容易地从阀体拿出，然后拆下阀座。由阀体中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及填料环。注意：请谨慎操作，以避免划伤阀杆表面和阀门的填料密封。每次检修球阀时经拆卸的填料、O形圈、垫片一律更换新件。温州球阀阀门调试
球阀喷焊：喷焊的工艺程序基本与热喷涂相同，所不同者在喷粉工序中增加了重熔程序。喷焊有一步喷焊法和二步喷焊法。一步喷焊法即喷一段后即熔一段，喷、熔交替进行，使用同一支喷器完成。在工件预热后先喷涂0. 2mm的保护层，并将表面封严，以防氧化，喷熔从一端开始，喷距10～30mm，有顺序地对保护层局部加热到熔融开始湿润（不能流淌）时再喷粉，与熔化反复进行，直至达到预定厚度，表面出现“镜面”反光，再向前扩展，达到表面全部覆盖喷焊层。如一次厚度不足，可重复加厚。一步法适用于小型零件或小面积喷焊。镇江Argus蝶阀维修球阀的非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。
球阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，在维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置，断开电源或气源，将执行机构与支架脱离。必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作：分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用专业工具；装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧;清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。非金属零件用纯净水或酒精清洗;分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。
球阀的使用维护建议：由于全焊接球阀本身的功能需求原因，对其结构进行修改是难度非常大的事情，所以目前的解决办法是尽量在运输和使用的过程中做到维护多方面来防止内漏的发生。在全焊接球阀出厂之前做好检测的监督工作，在安装之前对全焊接球阀进行一次多方面的检查，以防内部的橡胶圈松动而脱落。在有条件的情况下，在进行安装全焊接球阀之前进行一次水压实验。在实验的过程中对其数据进行周期性的记录，主要记录全焊接球阀的各部位压力情况。泄漏往往前期会产生局部的压力不恒定，这可以以气流法测出。分解下来的每单个球阀零件可以用浸洗方式清洗。
蝶阀维修的流程：1）电动蝶阀先切断，必要时将电源线拆除。2）旋开阀门出口、入口法兰螺栓，将阀门从管道上拆下。3）转动手轮或扳动杠杆，检查阀芯与胶套的接触是否严密。4）旋开操作机械的连接螺栓，拆除操作机械。5）拆除阀杆与阀芯的定位销，取出阀杆和阀芯。6）清扫全部零件。7）检查胶套及橡胶件有无裂纹、气孔、和老化等缺陷。8）检查阀芯有无裂纹和腐蚀，与阀杆连接是否可靠。9）检查阀芯有无弯曲和腐蚀现象。10）按与解体相反的顺序进行组装，螺纹上涂上黑铅粉。11）组装后进行开关试验，检查开关位置是否正确，否则进行调整2质量标准。维修球阀的时候一定要把连接球阀管道里面的压力卸完，才能把球阀拆下来。电动阀门执行器维修业务
球阀维修的注意事项：必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。温州球阀阀门调试
蝶阀维修时要注意哪些问题：阀杆表面应无凹坑、刮痕和轴向沟纹，若有轻微划痕可经抛光合格后继续使用，若损伤严重必须表面修复；测量阀杆直线度，若有弯曲则矫直或更换；阀杆梯形螺纹和上密封锥面的轴面与阀杆轴线的同轴度极偏差值符合要求；阀杆头部如发现凹陷和变形，应及时修复；带传动螺纹的阀杆，若传动螺纹损坏则应更换。密封面用显示剂检查接触面印痕：闸阀、截止阀和止回阀的印痕线应连续，宽度不小于1mm，印痕均匀，闸阀阀板在密封面上印痕线的极限位置距外圆不小于3mm(含印痕线宽度)。球阀的印痕面连续，宽度不小于阀体密封环外径，印痕均匀。阀门密封面的修复研磨，应以零件单独研磨为主，尽量不采用配研，应根据密封零件选择适应的研磨剂。温州球阀阀门调试
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