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高温合金基本参数
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高温合金企业商机

GH901高温合金具有以下特性:

沉淀硬化,蠕变耐热钢。合金在650℃以下具有较高的屈服强度和持久强度,760℃以下抗氧化性良好,长期使用稳定。更多用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃气涡轮发动机的转盘形件(涡轮盘、压气机盘、轴颈等)、静结构件、涡轮外环及紧固件等零部件。

GH901物理性能:熔化温度范围:1360°C。密度:p=8.21g/cm。应用:合金已用于制作航空发动机及地面燃气涡轮的转动件和紧固件,合金零部件的使用寿命较长。熔炼工艺:采用非真空感应炉+真空电弧重熔+真空电弧重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空电弧重熔熔炼工艺。

热处理制度航空用产品标准热处理制度:1090℃±10℃×3h/WQ或OQ+775℃±5℃×4h/AC+(705~725)℃±5℃×24h/AC,适用于盘锻件、环形件、轴用棒材、转动件用棒材、热轧和锻制棒材。汽轮机和燃气轮机产品制度Ⅰ:1080℃±15℃×(≥lh)/AC(或更快)+(775~800)℃×(2~4)h/AC(或更快)+(705~745)℃×24h/AC,适用于汽轮机阀杆用热轧、锻制棒材;制度Ⅱ:1090℃±10℃×(≥2h)/OQ或WQ+(775~800)℃×(2~4)h/AC+(705~745)℃×14h/AC,适用于燃气轮机用热轧、锻制棒材。 高温合金无锡乾德特钢有限公司怎么样?武汉高温合金钢丝

GH3128高温合金化学成分:

碳C(%)≤0.05

铬Cr(%)19.0~22.0

钼Mo(%)7.50~9.00

钨W(%):7.50~9.00

铝Al(%)0.40~0.80

铌Nb(%)—

钛Ti(%)0.40~0.80

铁Fe(%)≤2.0

Si(%)≤:0.80

锰Mn(%)≤:0.50

磷P(%)0.013

硫S(%)0.013

(%):B≤0.005,

Ce≤0.05,

Zr≤0.06

镍Ni(%):余量

GH3128主要特性及应用领域:高温合金(GH3128),固溶强化型镍基合金好、寿命高,具有高的塑性、较高的蠕变强度以及良好的性和冲压、焊接等性能。

应用领域:航空发动机燃烧室火焰筒、加力燃烧室壳体、调节片燃气轮机燃烧室的结构件涡轮发动机燃烧室零部件加力燃烧室零部件 浙江高温合金包含哪些产品GH4099高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。

GH1140(GH140)铁镍基合金材料介绍:

GH1140概述:GH1140是一种固溶强化的铁镍基髙温合金,除含大量铬外,并用少量钨、钼、铝和钛等元素复合强化固溶体。合金具有中等的热强性、高的塑性、良好的热疲劳、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造工作温度850℃以下的航空发动机和燃气轮机燃烧室的板材结构件和其他高溫部件。可以供应板、棒、管、丝、带材及锻件等各种变形产品。

GH1140材料技术标准:

GJB1952—1994《航空用高温合金冷轧薄板规范》

GJB2297—1995《航空用髙温合金冷拔(轧)无缝管规范》

GJB2612—1996《焊接用高温合金冷拉丝材规范》

GJB3020—1997《航空用髙温合金环坯规范》

GJB3165—1998《航空承力件用髙温合金热轧和锻制棒材规范》

GJB3167—1998《冷镦用髙温合金冷拉丝材规范》

GJB3317—1998《航空用高温合金热轧板规范》

GJB3318—1998《航空用高温合金冷轧带材规范》

GB/T15062—1994《一般用途髙温合金管》

GH3039高温合金组织结构:

(1)、GH3039合金固溶状态为单相奥氏体,并含有少数的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。经600~900℃长时间时效或使用后,有M32C6型碳化物分出,600~700℃时效后分出的碳化物颗粒细微,均匀分布于晶内和晶界,时效温度高于700℃时,主要沿晶界分出并聚集长大。合金中不构成有害相,组织安稳性较好。

(2)、GH3039冷轧薄板规范规则,供应状态晶粒度的要求为5~8级。三、GH3039工艺功能与要求:1、GH3039铸造:合金具有杰出的热加工工艺塑性,变形功能杰出。铸造加热温度1170~1190℃,终锻温度不低于900℃,一次加热的变形量为50%。2、GH3039轧制:板材荒轧温度1100~1140℃,精轧温度1050~1100℃,终轧温度不低于850℃。经电渣或真空自耗重熔的合金轧制时,精轧温度应稍低于电弧炉熔炼的合金。热轧终轧道次变形量应不低于13%,薄板冷轧变形量30%~55%。 高温合金的常用合金有哪些?

GH1016高温合金工艺性能:

GH1016比GH1015的高温强度稍高,是因为GH1016中加入了有利于提高抗拉强度和高温综合性能的氮和钒。它们的主要成分是Fe、Ni、Cr,加入过渡族元素W、Mo、Nb对奥氏体进行复合强化微量元素B和Ce的加入,可以净化和强化晶界。这两种材料都属于固溶强化型高温合金,常温下的金相组织是单相奥氏体,机械性能属中等指标,有利于加工,故有良好的焊接性能可以自身焊接,也可以和其它高温合金及18一8型铬镍不锈钢焊接。从试验和生产说明,焊接质量、接头性能都符合技术要求,强度系数不管是氢弧焊还是接触焊,都大于90%。材料有较好的切削性能和一般的拉伸成型性能,可以进行一定量的于工校型。

GH1016成形性能:

1)锻造开坯装炉温度不高于700℃,加热温度1150-1170℃,开锻温度不低于1000℃,终锻温度不低于900℃,板坯热轧加热温度1160-1170℃,板材荒轧加热温度1140℃,精轧加热温度1100℃,终轧温度不低于900℃。

2)冷成形性能供应状态板材有良好的塑性,成形工艺均在室温下进行。当以多次冲压工艺制造零件时,每次冷冲后均需进行固溶处理。深冲前板材表面涂硝基清漆。 GH4145高温合金化学成分、物理性能,加工工艺、应用和特性。河南高温合金密度是多少

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GH2036高温合金的熔炼工艺:

采用电弧炉、或电弧炉+电渣重熔、或非真空感应炉+电渣重熔熔炼。

GH2036各品种的标准热处理制度为:

热轧和锻制棒材:1140℃+5℃/流动水冷却+≤670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(12~14)h/AC,其中固溶处理保温时间:d<50mm,保温80min;d≥50mm保温105min,HB311~277;冷拉棒材:1140℃+5℃x80min/流动水冷却+670℃x(12~14)h→(770~800)℃x(10~12)h/AC,HB311~277;

锻件:1140℃±10℃/WQ+(800~850)℃x(6~7)h/AC,其中固溶处理保温时间≥50min(按截面厚度计算),HB302~241;

圆饼:1140℃(或1130℃)x80min/WQ+(650~670)℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277;

盘形锻件:(1130~1150)℃x(1.75~3)h/WQ+660℃±10℃x(14~16)h→(770~800)℃x(14~20)h/AC,HB311~277.

GH2036品种规格与供应状态:主要规格直径20mm~300mm热轧和锻制棒材;直径8mm~45mm冷拉圆形棒材;8mm~30mm冷拉方形棒材;(内切圆)8mm~36mm冷拉六角形棒材;直径<2.0mm~8.0mm冷镦用冷拉丝材;直径0.2mm~10.0mm焊丝;直径≤600mm,h60mm~150mm锻制圆饼;外径200mm~600mm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm,≤180kg环坯;外径200mm~800mm、内径50mm~600mm、厚度60mm~250mm,≤220kg环坯。 武汉高温合金钢丝

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