超纯水基本参数
  • 品牌
  • 威立特
  • 型号
  • H2O
  • CAS
  • 7732-18-5
  • 保存条件
  • 避光、常温
  • 产品等级
  • 一级
  • 密度
  • 1000000
  • 厂家
  • 苏州威立特环保科技有限公司
  • 产品规格
  • 25KG/桶
  • 执行标准
  • 国标
  • 有效物质含量
  • 1
  • 产地
  • 苏州
超纯水企业商机

分析化学行业 超纯水是许多高精度分析仪器的必备用水,如高效液相色谱仪(HPLC)、气相色谱仪(GC)、原子吸收光谱仪(AAS)等。在 HPLC 中,超纯水用于配制流动相和样品稀释。如果水中含有杂质,可能会在色谱柱中产生峰的拖尾或鬼峰现象,影响分析结果的准确性。在 GC 中,超纯水用于制备样品提取物和清洗仪器部件。其高纯度可以保证仪器的良好性能和分析结果的可靠性。在 AAS 中,超纯水用于配制标准溶液和样品溶液,避免水中的金属离子对目标金属元素检测的影响,从而实现对极低浓度金属元素的精确测定。超纯水的溶解氧含量需控制在极低水平,防止氧化反应。河南本地超纯水批发厂家

超纯水

关闭反渗透系统的进水阀门、产水阀门和浓水阀门,将系统与原水供应和后续用水环节隔离开。打开浓水排放阀和产水排放阀,将反渗透膜组件内的水排空,可利用压缩空气吹扫膜组件,尽量排净残留水,但要注意控制空气压力,一般不超过 0.3MPa,防止对膜造成损伤。清洗剂助剂:如十二烷基苯磺酸钠等表面活性剂,可提高清洗效果,添加量一般为清洗液总量的 0.05% - 0.1%(质量分数)。连接管道:采用耐酸碱的塑料管道(如 UPVC 或 PVDF)连接清洗水箱、清洗泵和反渗透膜组件,管道直径根据流量计算确定,同时要保证连接牢固、无泄漏。将清洗液通过泵循环通过膜元件,循环时间根据污染程度而定,一般为 30-60 分钟。循环结束后,可让膜元件在清洗液中浸泡 15-30 分钟,使清洗剂与污染物充分接触反应,增强清洗效果河南本地超纯水批发厂家超纯水的分配系统需有完善的水质监测点。

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在分析化学领域,超纯水是许多高精度分析仪器的必备用水,如高效液相色谱仪、气相色谱仪、原子吸收光谱仪等。这些仪器对样品的纯度要求极高,超纯水作为空白对照和样品稀释剂,可以有效排除水中杂质对分析结果的干扰,提高分析的灵敏度和准确性。例如在痕量金属元素分析中,超纯水能够避免水中微量金属离子对目标金属元素检测的影响,从而实现对极低浓度金属元素的精确测定。在电力行业,超纯水用于蒸汽锅炉的给水。因为普通水中的杂质在高温高压下会形成水垢,降低锅炉的热传递效率,增加能源消耗,甚至可能引发锅炉破坏等严重安全事故。而超纯水几乎不含杂质,不会产生水垢,能够保证锅炉的安全稳定运行,提高能源利用效率。

此外,空气中的灰尘颗粒也是一个重要的影响因素。如果灰尘颗粒落入超纯水样品中或者附着在测量电极上,会影响电极与超纯水之间的接触,并且灰尘中可能含有可溶物质,这些物质溶解后会干扰测量结果,使电阻率降低。周围环境中的电磁干扰也会对超纯水电阻率测量产生影响。例如,附近的大型电机、变压器、高频通信设备等产生的电磁场,可能会在测量电路中感应出额外的电流。这些感应电流会干扰测量电极之间的正常电流信号,导致测量的电阻率出现偏差。在强电磁干扰环境下,测量仪器的电子元件也可能会受到影响,从而影响信号处理和显示单元的准确性。例如,电磁干扰可能会导致电阻率仪显示的数值出现跳动或者不准确的情况。超纯水在半导体制造中至关重要,不容丝毫杂质干扰。

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酸性清洗,将配置好的酸性清洗液(如柠檬酸溶液)通过清洗泵打入反渗透膜组件,循环清洗 30 - 60 分钟。循环过程中,监测清洗液的温度,控制在 25℃ - 35℃,可通过在清洗水箱中设置加热或冷却装置来调节温度。循环结束后,让膜组件在酸性清洗液中浸泡 15 - 30 分钟,使清洗液与膜表面的无机盐垢充分反应。浸泡结束后,开启浓水排放阀和产水排放阀,将酸性清洗液排放至专门的废液收集容器中,排放过程中要注意防止清洗液飞溅和泄漏,按照环保要求处理废液。用清水对膜组件进行冲洗,冲洗时间不少于 30 分钟,直至冲洗水的 pH 值接近中性(pH 值为 6 - 8),监测冲洗水的电导率,当电导率低于 50μS/cm 时可认为冲洗基本合格。脱盐率:脱盐率是衡量反渗透膜性能的关键指标。清洗后,脱盐率应明显提高并稳定在合理范围内。一般来说,清洗后的脱盐率应恢复到初始脱盐率的 95% 以上。例如,初始脱盐率为 98%,清洗后脱盐率应至少达到 93.1%(98%×95%)。可以通过检测产水和进水的电导率来计算脱盐率,计算公式为:脱盐率 =(1 - 产水电导率 / 进水电导率)×100%。超纯水的生产需考虑原水的硬度对设备的影响。黑龙江半导体超纯水

膜蒸馏技术可用于超纯水的深度除盐与浓缩。河南本地超纯水批发厂家

总有机碳(TOC)的检测方法,差减法,原理:水样分别被注入高温燃烧管(900℃)和低温反应管(150℃)中。高温燃烧管中的水样经高温催化氧化后,有机化合物和无机碳酸盐均转化为二氧化碳;而低温反应管中的水样则通过酸化使无机碳酸盐分解成为二氧化碳。通过非分散红外检测器分别测得水中的总碳(TC)和无机碳(IC),二者之差即为总有机碳(TOC)。 适用范围:广泛应用于饮用水、工业用水、生活污水、生产废水等方面的质量控制以及江河、湖泊、海洋等水体的监测。 优点:可同时测定总碳和无机碳,消除了无机碳对 TOC 测定的干扰,提高了测定结果的准确性。 缺点:仪器设备较为复杂,操作步骤相对较多,需要使用高温燃烧炉和低温反应装置。河南本地超纯水批发厂家

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